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加工中心攻螺紋和套螺
日期:2009年12月23 來源:
沈陽第一機(jī)床廠
關(guān)鍵字:加工中心
(一)攻螺紋
攻螺紋是用絲錐切削內(nèi)螺紋的一種加工方法(絲錐也叫“絲攻”)。一般用G01加工,有的數(shù)控機(jī)床上也有攻螺紋循環(huán)(車削中心),絲錐是用高速鋼制成的一種成形多刃刀具,加工中心可以加工車刀無法車削的
機(jī)床配件
小直徑內(nèi)螺紋。
1.絲錐的結(jié)構(gòu)
絲錐上開有3—4條容屑槽,這些容屑槽形成了切削刃和前角。
2.絲錐的種類
絲錐種類很多,但主要分手用絲錐和機(jī)用絲錐兩大類。數(shù)控機(jī)床上用機(jī)用絲錐。機(jī)用絲錐與手用絲錐形狀基本相似,只是在柄部多一環(huán)形槽,用以
加工中心
防止絲錐從攻絲工具牢脫落,其尾柄部和工作部分的同軸度比手用絲錐要求高。由于機(jī)用絲錐通常用單只攻絲,一次成形效率高,而且機(jī)用絲錐的齒形一般經(jīng)過螺紋磨床磨削及齒側(cè)面鏟磨,攻出的內(nèi)螺紋精度較高、表面粗糙度值較小。此外,由于機(jī)用絲錐所受切削抗力較大,切削速度也較高,所以常用高速鋼制作。
3.攻螺紋前的工藝要點(diǎn)
(1)攻螺紋前孔徑0,的確定。為了減小切削抗力和防止絲錐折斷,攻機(jī)床配件螺紋前的孔徑必須比螺紋小徑稍大些,普通螺紋攻螺紋前的孔徑可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。
(2)攻制盲孔螺紋底孔深度的確定。攻制盲孔螺紋時(shí),由于絲錐前端的切削刃不能攻制出完整的牙型,所以鉆孔深度要大于規(guī)定的孔深。通常鉆孔深度約等加工中心于螺紋的有效長(zhǎng)度加上螺紋公稱直徑的0.7倍。
(3)孔口倒角鉆孑L或擴(kuò)孔至最大極限尺寸后,在孑L口倒角,直徑應(yīng)大于螺紋大徑。
4.攻螺紋時(shí)切削速度
鋼件和塑性較大的材料:2-4m/min。
鑄件和塑性較小的材料:4—6m/min。
5.切削液機(jī)床配件
攻制鋼件螺紋時(shí),一般用硫化切削液、加工中心機(jī)油和乳化液;切削低碳鋼或40Cr鋼等韌性較大的材料,可選用工業(yè)植物油;切削鑄件可以用煤油或不加切削液。
(二)套螺紋
1.板牙的結(jié)構(gòu)
套螺紋是指用板牙切削外螺紋的一種加工方法。用板牙切制螺紋操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高。板牙是機(jī)床配件一種標(biāo)準(zhǔn)的多刃螺紋加3232具。它像一個(gè)圓螺母,其兩側(cè)的錐角是切削部分,因此反正都可使用,中間有完整的齒深為校正部分。
2.套螺紋時(shí)外圓直徑
套螺紋時(shí),加工中心工件外圓比螺紋的公稱尺寸略小(按工件螺距大小決定)。
3.套螺紋的工藝要求
(1)用板牙套螺紋,通常適用于公稱直徑小于16mm或螺距小于2mm的外螺紋。
(2)外圓車至尺寸后,端面倒角要小于或等于45*,使板牙容易切人。
(3)套螺紋前必須找正尾座,使之與車床主軸軸線重合,水平方向的偏移量不得大于0.05mm。
(4)板牙裝入套絲工具時(shí),必須使板牙平面與主軸軸線垂直。
(5)切削用量的選擇。鋼件的為3~4m/rain,鑄件的為2~3m/min,機(jī)床配件黃銅的為6—9m/min。
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