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加工中心平口鉗銑削垂直面


日期：2009年12月24　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：加工中心
    1．銑削垂直面
    在臥式銑床上以虎鉗裝夾進(jìn)行銑削。用平口虎鉗裝夾銑垂直面的情況如圖3—26所示。銑削時(shí)，影響垂直度的因素主要有下列幾個(gè)方面。
    1)基準(zhǔn)面沒有與固定鉗口貼合。在用虎鉗裝夾工件時(shí)，即使固定鉗口與銑床工作臺面的垂直度很好，若工件的基準(zhǔn)面沒有與固定鉗口貼合，則銑出的平面與基準(zhǔn)面就不垂直。加工中心造成不貼合的原因有：
    a．工件基準(zhǔn)面與固定鉗口之間有切屑等雜物，因此在裝夾時(shí)必須將基準(zhǔn)面與固定鉗口擦拭清潔。
L工件的兩對面不平行，機(jī)床配件夾緊時(shí)，鉗口與工件基準(zhǔn)面不是面接觸而呈線接觸。為了避免這種情況的出現(xiàn)，可在活動(dòng)鉗口處軋一圓棒(或窄長的銅皮)，圓棒的位置以處在鉗口頂至工件底面的中間為宜。
    2)固定鉗口與工作臺面不垂直。虎鉗在制造時(shí)固定鉗口與底面是垂直的。但在使用過程中，由于鉗口磨損和虎鉗底座有毛刺或切屑等原因，會(huì)造成固定鉗口與底面不垂直。在銑削垂直度要求機(jī)床配件較高的垂直面時(shí)，需進(jìn)行調(diào)整。
    a．在固定鉗口處墊銅皮或紙片。若在預(yù)銑加工中心時(shí)，銑出的平面與基準(zhǔn)面的交角小于90*，則把窄長的銅皮或紙條墊在鉗口的上部；若銑出的垂直面夾角大于90‘，則應(yīng)墊在鉗口的下部，但這種情況較少見。墊物的厚度是否準(zhǔn)確，可試切一刀，測量后，再?zèng)Q定增添或減少。這種方法操作起來比較麻煩，且不易墊準(zhǔn)，因此是在單件生產(chǎn)時(shí)的臨時(shí)措施。
    b．在虎鉗底平面墊銅皮或紙片。在虎鉗底平面與工作臺面之間墊銅皮或紙片，也能校正固定鉗口與工作臺面的垂直度。若銑出的垂直面夾角小于90‘，則把銅皮墊在靠近固定鉗口的一端；若大于90*，則應(yīng)墊在靠活動(dòng)鉗口后部的一端。這種方法也是臨時(shí)措施，但加工一批工件只需墊一次。
    c．校正固定鉗口的鉗口鐵(又稱護(hù)片加工中心)。校正時(shí)最好用一塊表面磨得很平、很光滑的平行鐵，使光潔平整的一面緊貼固定鉗口，在活動(dòng)鉗口處放置一圓棒或銅條，把平行鐵夾牢。用百分表校驗(yàn)貼牢固定鉗口的一面，使工作臺作垂直運(yùn)動(dòng)，在上下移動(dòng)200mm的長度上，百分表讀數(shù)的變動(dòng)應(yīng)在0．03mm以內(nèi)為合適。用平行鐵輔助的目的是增加幅度，使偏差顯著，容易校正。在沒有合適的平行鐵機(jī)床配件時(shí)，可用杠桿式百分表直接校固定鉗口。若發(fā)現(xiàn)百分表上的讀數(shù)變動(dòng)范圍超過要求時(shí)，可把固定鉗口上的護(hù)片拆下來，根據(jù)差值的方向進(jìn)行修磨。也可在護(hù)片與固定鉗加工中心口之間墊薄鋼片，，鋼片的厚度可按比例計(jì)算。護(hù)片經(jīng)修磨或墊準(zhǔn)，并裝好后，需進(jìn)行復(fù)校，一直到準(zhǔn)確為止，鉗口機(jī)床配件只允許略有內(nèi)傾。這種方法也可把虎鉗放在標(biāo)準(zhǔn)平板上進(jìn)行校正，并可減少工作臺作上下運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的誤差，但校時(shí)比較復(fù)雜。這種校正鉗口護(hù)片的方法，經(jīng)一次校正，可使用很長一個(gè)時(shí)期。加工中心在操作過程中，安裝虎鉗時(shí)，必須把虎鉗底面和工作臺面擦拭清潔．并去除虎鉗底座的毛刺。
    3)銑刀圓柱度不準(zhǔn)把固定鉗口安裝成與主軸垂直時(shí)，機(jī)床配件若銑刀刃磨成圓錐形(即有錐度)，則銑出的平面會(huì)與基準(zhǔn)面不垂直。然而，若固定鉗口安裝得與主軸平行，則銑刀的圓柱度對銑垂直面影響不大。

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