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普通車床對刀儀、尋邊器對刀


日期：2009年12月25　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：普通車床
    對刀儀的外形結構是光學數顯對刀儀的結構圖。對刀儀平臺7上裝有刀柄夾持軸2，用于安裝被測刀具。通過快速移動單鍵按鈕4和微調旋鈕5或6，可調整刀柄夾持軸2在對刀儀平臺7上的位置。當光源發(fā)射器8發(fā)光，將刀具刀刃放大投影到顯示屏幕1上時，即可測得刀具在X(徑向尺普通車床寸)和Z(刀柄基準面到刀尖的長度尺寸)方向的機床電器尺寸。
    鉆削刀具的對刀操作過程如下：
    (1)將被測刀具與刀柄聯接安裝為一體。
    (2)將刀柄插入對刀儀上的刀柄普通車床夾持軸2，并緊固。
    (3)打開光機床電器源發(fā)射器8，觀察刀刃在顯示屏幕1上的投影。
    (4)通過快速移動單鍵按鈕4和微調旋鈕5或6，可調整刀刃在顯示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖對準顯示屏幕1上的十字線中心。
   (5)測得X為20，即刀具直徑為吵20mm，該尺寸可用作刀具半徑補償。
    (6)測得Z為180．002，即刀具長度尺寸為180．002mm，該尺寸可用作刀具長機床電器度補償。
    (7)將測得的尺寸輸入加工中心的刀具補償頁面。
    (8)將被測刀具從對刀普通車床儀上取下后，即可裝上加工中心使用。
    常用的浮動測量工具為尋邊器，把浮動測量工具裝夾在彈簧夾頭中，開動機床并使主軸中速旋轉，同樣手動操作使浮動測量工具頭部逐漸趨近并接觸工件的機床電器左側面。當觀察到浮動測量工具的浮動軸與固定軸同軸旋轉時，銑床主軸軸線與工件表面X軸的相對位置就已經確定。這時通過顯示器記錄下X軸坐標值。但需注意實際工件零點X軸偏置量須加上測量頭的半徑，即
Xs二x+d/2。
    然后，用相同的方法測出r普通車床軸的尺寸，同樣也必須根據顯示器記錄的數值，加上測量頭半徑來確定工件零點r軸的偏置量。工件Z軸的偏置尺寸可以用高度游標尺直接測得。
    例如，尋邊器的直徑為10．OOmm，Z軸設定器高度為50．OOmm。X、r同方向零點偏置的計算。
    假定工件零點W設定在工普通車床件的左下角，則X軸方向的零點偏移值Xw=Xm+R假定Z軸方向的工件零機床電器點設定在工件的上表面，則Z軸方向的零點偏移值Zw二Z，—上，—50。

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