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加工中心回轉工作臺的調整


日期：2009年12月25　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：加工中心
    多數加工中心都配有回轉工作臺，實現在零件一次安裝中多個加工面的加工。如何準確測量加工中心回轉工作臺的回轉中心(裝夾原點)，對被加工零件的質量有著重要的影響。加工中心下面以臥式加工中心為例，說明工作臺回轉中心的測量方法。  
    工作臺回轉中心的測量方法有多種，這里介紹一種較常用的方法。所用的工具有：一根標準芯軸、機床百分表(千分表)、量塊。
    (一)X向回轉中心的測量
    1．測量原理
    將主軸中心線與工作臺回轉中心重合，這時主軸中心線所在的位置就是工作臺回轉中心的位置，則此時又坐標的顯示值就是工作臺回轉中心到X向機床原點的距離Zo。
    2．測量方法
    (1)將標準芯軸裝加工中心在機床主軸上，在工作臺上固定百分表，調整百分表的位置，使指針在標準芯軸最高點處指向零位。
    (2)將芯軸沿+Z方向退出Z軸。
    (3)將工作臺旋轉180‘機床，再將芯軸沿—Z方向移回原位。觀察百分表指示的偏差，然后調整X向機床坐標，反復測量，直到工作臺旋轉到0‘和180‘兩個方向百分表指針指示的讀數完全一樣，這時機床C加工中心RT上顯示的X向坐機床標值即為工作臺X向回轉中心的位置。
    工作臺X向回轉中心的準確性決定了調頭加工工件上孑L的x向同軸度精度。
    (二)r向回轉中心的測量
    1．測量原理
    找出工作臺上表面到r向機床原點的距離ro，即為r向工作臺回轉中心的位置。工作臺回轉中心位置。
    2．測量方法
    先將主軸沿r向移到預定位置附近，用手加工中心拿著量塊輕輕塞入，調整主軸r向位置，直到量塊剛好塞人為止，則r向回轉中心：CRT顯示的r向坐標(為負值)—量塊高度尺寸—標準芯軸半徑工作臺r向回轉中心影響工件上加工孔的中心高尺寸精度。
    (三)Z向回轉中心的測量
    1．測量原理
    找出工作臺回轉中心到Z向機床原點的距離Z。即為Z向工機床作臺回轉中心的位置。工作臺回轉中心的位置。
    2．測量方法
    當工作臺分別在0*和180‘時，移動工作臺以調整Z向坐標，使百分表的讀數相同，則Z向回轉中心二CRT顯示的Z向坐標值Z向回轉中心的準確性影響機床調頭加工工件時兩端面之間的距離尺寸精度(在刀具長度測量準確的前提下)，反之，它也可修正刀具長度測量偏差。
    機床回轉中心在一次測量得出準確值以后，可以在一段時間內作為基準。但是，隨著機床的使用，特別是在機床相關部分出現機械故障時，都有可能使機床回轉中心出現變化。例加工中心如，機床在加工過程中出現撞車事故、機床絲杠螺母松動等。因此，機床回轉中心必須定期測量，特別是在加工相對精度較高的工件之前應重新測量，以校對機床回轉中心，從而保證工件加工的精度。

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