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加工中心內(nèi)圓的磨削
日期:2009年12月29 來(lái)源:
沈陽(yáng)第一機(jī)床廠
關(guān)鍵字:加工中心
(一)工件的裝夾
1.用三爪自定心卡盤裝夾工件
三爪自定心卡盤的精度較低,工件夾緊后的徑向圓跳動(dòng)為0.08mm左右。
(1)三爪自定心卡盤的使用。
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三爪自定心卡盤可根據(jù)工件直徑調(diào)換卡爪方向,作
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正爪夾緊、反爪夾緊、反撐夾緊。
(2)卡爪的夾持部分要注意保護(hù),找正時(shí)不能敲擊卡爪?ㄗA持表面嚴(yán)重“塌角”,允許作適當(dāng)修磨。
(3)卡盤本身的定心精度一般較低,對(duì)于成批磨削徑向跳動(dòng)量較嚴(yán)格的工件,可以采用調(diào)整卡盤的方法來(lái)提高工件的定心精度,可以把裝加工中心卡盤的過(guò)渡盤上的定心階臺(tái)的外圓磨小0.4~0.511llll,使之與卡盤的配合孑L之間有較大間隙,卡盤有可能在徑向有較大的位移量,便于調(diào)整。調(diào)整時(shí),用百分表測(cè)出工件外圓的跳動(dòng)量,搖臂鉆床并用銅棒輕輕敲擊卡盤體外圓,直到工件徑向跳動(dòng)量達(dá)到規(guī)定的要求為止。
2.校驗(yàn)
裝夾較長(zhǎng)的工件時(shí),工件軸線容易發(fā)生偏斜,工件外端的徑向跳動(dòng)量往往較大,需要進(jìn)行校正;另外,對(duì)于盤形工件,其端面容易傾斜,也需要校正。校正時(shí),先測(cè)量出工件外端或工件端面的跳動(dòng)量,然后用銅棒敲擊工件有關(guān)部位,直到跳動(dòng)符合要求為止。
(二)用四爪單動(dòng)卡盤裝夾工加工中心件
工件在卡盤上大致夾緊后,必須依工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校正。用百分表可以將搖臂鉆床基面的跳動(dòng)量校正在0.005mm以內(nèi),如果基面尺寸本身留有余量,則跳動(dòng)量可以在磨削余量1/3的范圍內(nèi)。
卡盤裝夾校正時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)在卡爪和工件間墊加工中心上銅襯片,這樣既能避免卡爪損傷工件外圓,又利于工件的校正。較好的銅襯片可以制成U形,用較軟的螺旋彈簧固定在卡爪上,銅襯片與工件的接觸面要小一些。
(2)裝夾較長(zhǎng)的工件時(shí),工件夾持部分不要過(guò)長(zhǎng)(約夾持10—15mm),,先校正靠近卡爪的一端,再找正另一端,靠近卡爪的一端校正時(shí),搖臂鉆床可調(diào)整兩個(gè)對(duì)稱卡爪的松緊;遠(yuǎn)離卡爪的一端找正時(shí),不能調(diào)整卡爪的松緊,只能用銅棒在工件的最高處輕輕敲擊找正。
再重新檢查靠近卡爪的一端。經(jīng)過(guò)反復(fù)校正,直到工件的徑向圓跳動(dòng)在規(guī)定數(shù)值以內(nèi)。按照工件的要求,校正時(shí)可以分別使用劃針盤或百分表。加工中心用百分表校正精度可達(dá)0.005mm以內(nèi)。
(3)盤形零件一般以外圓和端面作為校正基準(zhǔn)。這類工件校正時(shí),需先校正端面,然后校正外圓。搖臂鉆床校正端面時(shí),按百分表讀數(shù),端面哪一點(diǎn)高,用銅棒敲擊哪一點(diǎn)。外圓的校正仍可調(diào)節(jié)卡爪的松緊。經(jīng)反復(fù)校正后即可達(dá)到預(yù)定的要求。
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