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普通車床CAPP技術的基本概念及重要意義


日期：2010年01月05　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：普通車床
    CAPP(ComputerAidedProcessPlanning)是計算機輔助工藝規(guī)程設計的縮寫，普通車床它是通過向 計算機輸入被加工零件的幾何信息(結構形狀機床、尺寸等)和工藝信息(加工要求、材料、熱處理、批量等)，由計算機輔助工藝設計人員進行工藝規(guī)程設計并自動輸出零件的工藝路線和工序內容等工藝文件的過程。它是將企業(yè)產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)轉換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術，是計算機集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegratedManufacturingSystem，CIMS)的重要組成部分。
    CAPP在現(xiàn)代制普通車床造業(yè)中具有重要的理論意義和廣泛迫切的實際需求，因為機床CAPP系統(tǒng)的應用，不僅可以提高工藝規(guī)程設計效率和設計質量，縮短技術準備周期，為廣大工藝人員從繁瑣、重復的勞動中解放出來提供了一條切實可行的途徑，工藝人員可以更多地把精力投入到工藝試驗和工藝攻關過程中，而且用CAPP系統(tǒng)進行工藝設計可以保證工藝設計的一致性、規(guī)范化，有利于推進工藝規(guī)程的標準化。
    更重要的是工藝物料清單(BillofMaterial，BOM)數(shù)據(jù)是指導企業(yè)物資采購、生產(chǎn)計劃調度、組織生產(chǎn)、資源平衡、成本核算等的重要依據(jù)，CAPP系統(tǒng)的應用將為企業(yè)數(shù)據(jù)信息的普通車床集成打下堅實的基礎。
    計算機輔助工藝設計的重機床要意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
    (1)可以將工藝設計人員從大量繁重的重復性的手工勞動中解放出來，使他們能將主要精力投入到新產(chǎn)品的開發(fā)、工藝裝備的改進及新工藝的研究等具有創(chuàng)造性的工作中。
    (2)可以大大縮短工藝設計周期，保證工藝設計的質量，提高產(chǎn)品在市場上的競爭能力。
    (3)可以提高企業(yè)普通車床工藝設計的標準化，并有利于工藝設計的最機床優(yōu)化工作。
    (4)能夠適應當前日趨自動化的現(xiàn)代制造環(huán)節(jié)的需要，并為實現(xiàn)計算機集成制造系統(tǒng)創(chuàng)造必要的技術基礎。
    由于計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)的出現(xiàn)，計算機輔助工藝設計(CAPP)上與計算機輔助設計(Computer Aided Design，CAD)相接，下與計算機輔助制造(Computer AidedManufacturing，CAM)相連，是連接設計與制造之間的橋梁，產(chǎn)品設計信息只能通過工藝設計才能生成制造信息，產(chǎn)品設計只能通過工藝設計才能與制造過程實現(xiàn)機床功普通車床能和信息的集成。由此可見CAPP在實現(xiàn)生產(chǎn)自動化中的重要地位。

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