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數(shù)控機床自動轉位刀架
日期:2010年01月08 來源:
沈陽第一機床廠
關鍵字:數(shù)控機床
自動換刀裝置因數(shù)控車床的形式、工藝范圍和刀具的種類與數(shù)量不同而具有不同的形式。目前常用的自動轉位刀架和帶刀庫的自動換刀裝置是數(shù)控車床上最常用,
數(shù)控機床
也是最簡單的一種自動換刀裝置回轉刀架,
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通過回轉頭的旋轉分度定位來實現(xiàn)車床的自動換刀動作。自動轉位刀架也稱為轉塔式刀架。
在C6132車床數(shù)控改造中,將原機床的普通手動轉位刀架替換成自動轉位刀架。自動轉位刀架由數(shù)控系統(tǒng)控制,效率高、工藝性能可靠。在這次改造中,根據(jù)所加工零件的工藝要求及機床控制方式,采用四方自動轉位刀架。
1.數(shù)控車床刀架的基本要求
數(shù)控車床的刀架是機床的重要組成部分。刀架用于夾持切削用的刀具,在一定程度上,加工中心刀架的結構和性能體現(xiàn)了機床的設計和制造技術水平,所以有如下要求:
1)轉位準確可靠,工作平穩(wěn)安全。
2)按最短線路就近選擇,轉位時間短。
3)應當滿足換刀時間短、數(shù)控機床刀具重復定位精度高、刀具儲存量足夠、結構緊湊及安全可靠等要求。
4)防水、防屑,密封性能優(yōu)良。
5)夾緊剛性高,適宜重負荷切削,回轉刀架在結構上必須具有良好的強度和剛度,以承受機床在切削加工時的切削抗力。
2.車床自動轉位刀架結構及工作原理
(1)刀架結構圖。本設計采用的是常州宏達機床數(shù)控設備廠LD4一CK6132立式轉位刀架。
(2)自動轉位刀架工作原理。自動轉位刀架工作原理,微電動機經彈簧安全離合器至渦桿副帶動螺母旋轉,螺母抬起刀架使定位用的端齒盤的上盤與下盤分離,隨即帶動刀架旋轉到位。然后發(fā)信號使電動機反轉鎖緊,完成刀架換位后,再進行切削加工。一般情況下,回轉刀架的換刀動作包括刀架抬起、數(shù)控機床刀架轉位、加工中心刀架定位及壓緊等。
其具體過程是:當微機發(fā)出換刀信號后,刀架控制器中間繼電器動作,電動機正轉驅動蝸輪蝸桿減速機構,螺桿升降機構使上刀架上升,當上刀架上升到一定高度時,離合轉盤起作用,帶動上刀體旋轉。刀架上端的發(fā)信盤中對應每個刀位都安裝一個霍爾元件,當上刀體旋轉到某一刀位時,數(shù)控機床該刀架上霍爾元件輸出高電乎。在上刀體旋轉過程中,發(fā)信盤不斷地向數(shù)控系統(tǒng)反饋刀位信號。數(shù)控系統(tǒng)將反饋刀位信號與指令刀位信號相比較,當兩信號相同時,說明上刀體己旋轉到所選刀位。螺桿帶動上刀體下降,直至齒牙盤嚙合,完成定位,并通過蝸輪蝸桿鎖緊螺母,使加工中心刀架緊固。向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出轉位完成信號,切斷電源,電動機停轉,完成選刀過程。
3.刀架的安裝
該刀架安裝時,需先拆除原機床上的小滑板和刀架,然后把電動刀架置于中滑板上。此時,刀架高度應使車刀前面基本通過車床主軸軸心線,否則要在刀架下面加墊板,調整其高度。然后,卸掉刀架電動機風扇罩殼,逆時針方向轉動電動機,使上刀體相當于下刀體轉動45‘左右。數(shù)控機床打裝螺孔,再用內六角螺栓將刀架與中滑板固定。固定時應注意,將刀架的兩側面分別與車床縱向和橫向的進給方向平行,用墊板來調整其中心高。使用前應試運轉,運轉時要達到輕松靈活、加工中心無噪聲的要求。
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