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加工中心的數(shù)控化升級(jí)改造
日期：2010年01月14 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字：加工中心
MCl600加工中心概述
某企業(yè)的一臺(tái)MCl600臥式鏜銑加工中心是1997年從德國(guó)進(jìn)口的二手設(shè)備，該設(shè)備是匈牙利20世紀(jì)80年代生產(chǎn)的產(chǎn)品。由于使用時(shí)間久，在使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)突然停機(jī)、程序紊亂、無(wú)法正常使用的故障，搖臂鉆床以及機(jī)械手存在漂移和電氣設(shè)備老化的問(wèn)題，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。在維修的過(guò)程中，配件維修費(fèi)用昂貴給企業(yè)造成了很大的負(fù)擔(dān)，因此對(duì)該機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化升級(jí)改造，希望用較少的成本，最大程度地提高機(jī)床的性能。
MCl600加工中心對(duì)各組成部分的基本要求
該加工中心數(shù)控系統(tǒng)采用的是西門子850數(shù)控系統(tǒng)。對(duì)控制系統(tǒng)的要求：
1)系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)，加工中心以及任意兩軸或三軸聯(lián)動(dòng)。
2)為保證機(jī)床定位精度和加工精度，搖臂鉆床要求系統(tǒng)最小設(shè)定單位為lpm。
3)重復(fù)定位精度為4pm。
4)為滿足工作臺(tái)自動(dòng)交換(APC)和自動(dòng)換刀(ATC)等要求，CNC系統(tǒng)需要160個(gè)輸入點(diǎn)和96個(gè)輸出點(diǎn)。
MC1600加工中心改造的方案
加工中心是一種功能較為齊全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一個(gè)設(shè)備上，使其有多種工藝手段。它與數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床相比，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，系統(tǒng)功能較多，因此控制技術(shù)也較復(fù)雜。市場(chǎng)上現(xiàn)有的加工中心大多是采用直流／交流伺服電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)部件，價(jià)格昂貴，在中小企業(yè)中難以普及。
在對(duì)加工中心的數(shù)控化更新改造之前，需要對(duì)其進(jìn)行可行性評(píng)估，看看是否適合經(jīng)濟(jì)型改造。盡量選擇那些機(jī)械、液壓部分性能良好，各個(gè)部件磨損較少的，加工中心還能較好地滿足工藝要搖臂鉆床求的機(jī)床。特別是主軸部分，它的結(jié)構(gòu)尺寸和形狀、制造精度、材料及其熱處理，對(duì)主軸的工作性能有很大的影響。同時(shí)，它也要保證各零件定位的可靠性，工藝性要好。如果主軸的偏差太大的話，就不適合經(jīng)濟(jì)型改造了。因此，在對(duì)MCl600加工中心進(jìn)行升級(jí)改造時(shí)，也先從總體上評(píng)估了該加工中心的總體性能。
待改造的MCl600加工中心的機(jī)械、液壓部分性能良好，各個(gè)部件磨損較少，還能較好地滿足機(jī)床要求，因此只對(duì)數(shù)控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)改造。隨著計(jì)算機(jī)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和Windows操作系統(tǒng)作為數(shù)控系統(tǒng)的硬、軟件平臺(tái)越來(lái)越受各企業(yè)的歡迎，所以，在改造時(shí)也要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適電氣元件、數(shù)控系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)單元。
MCl600加工中心改造的主要工作：
1)數(shù)控系統(tǒng)及伺服驅(qū)動(dòng)單元、加工中心電動(dòng)機(jī)的更換，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)和機(jī)床的要求，調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。
2)根據(jù)機(jī)床操作及運(yùn)動(dòng)要求編制PLC控制程序，使數(shù)控系統(tǒng)、搖臂鉆床伺服系統(tǒng)與機(jī)床其他部分之間協(xié)調(diào)一致地工作。
3)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
機(jī)械進(jìn)給部分的改造
MCl600加工中心的機(jī)械部分性能良好，不用特別的改造。機(jī)械部分的改造主要是要集中在主軸系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)更換電動(dòng)機(jī)時(shí)對(duì)床身和主軸箱的改造。這些改造屬于小范圍的改造，在改造中注意加工的定位精度和對(duì)機(jī)床的影響。
伺服驅(qū)動(dòng)單元的改造
MCl600加工中心共有主軸、X軸、Y軸、Z軸、B軸、W軸和Q軸共7個(gè)伺服軸，可以實(shí)現(xiàn)X、Y、Z、B四個(gè)軸聯(lián)動(dòng)。由于配套了新的數(shù)控系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)單元，原來(lái)的電動(dòng)機(jī)已不合用，根據(jù)各軸對(duì)速度特性要求不一樣，在改造時(shí)選擇的電動(dòng)機(jī)也有所不同。
電動(dòng)機(jī)根據(jù)改造后的功率要求進(jìn)行選擇，依加工中心據(jù)設(shè)計(jì)功率大于主傳動(dòng)功率的原則，在此全部選交流數(shù)字伺服電動(dòng)機(jī)。X、Z和B三軸電動(dòng)機(jī)型號(hào)：1FT6108—8AC71--4AA0；Y軸電動(dòng)機(jī)型號(hào)：1FT6108—8AC71—4AB0(帶抱閘)；W和Q軸電動(dòng)機(jī)型號(hào)：1FT6105—1AC71--4AGl；主軸電動(dòng)機(jī)型號(hào)：1PH7167—2NF03—0CA0。
驅(qū)動(dòng)單元以與電動(dòng)機(jī)容量相互匹配的原則進(jìn)行選取，伺服軸驅(qū)動(dòng)單搖臂鉆床元(FDD)：全數(shù)字控制模塊，外部測(cè)量系統(tǒng)，電壓信號(hào)；X、Y、z和B四個(gè)軸的功率模塊型號(hào)：6SNll23—1AA00—0DAl，W和Q軸功率模塊型號(hào)為6SNll23—1AA00---0CAl；主軸驅(qū)動(dòng)單元(MSD)：全數(shù)字控制模塊，外部測(cè)量系統(tǒng)，電壓信號(hào)，型號(hào)：6SNll23—1AAOO--OCAl。
CNC系統(tǒng)的選擇和連接
1．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的選型
SINUMERIK 840D是20世紀(jì)90年代后期的全數(shù)字化高度開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，具有高度模塊化及規(guī)范化的結(jié)構(gòu)，它將CNC和驅(qū)動(dòng)控制集成在一個(gè)板塊上，將閉環(huán)控制的全部硬件和軟件集成在lcm2的面積上，便于編程、操作和監(jiān)控。根據(jù)以上特點(diǎn)，選擇了西門子的SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng)和SIMODRIVE 611D驅(qū)動(dòng)單元。SINUMERIK 840D與SIMODRIVE 611D伺服驅(qū)動(dòng)模塊及西門子S7—300PLC加工中心模塊構(gòu)成的全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng)，搖臂鉆床能實(shí)現(xiàn)鉆削、車削、銑削、磨削等數(shù)控功能，也能應(yīng)用于剪切、沖壓、激光加工等數(shù)控加工領(lǐng)域。
SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：采用32位微處理器實(shí)現(xiàn)CNC連續(xù)軌跡控制，內(nèi)部繼承PLC。該系統(tǒng)功能最多可控制31個(gè)軸(包括31軸，操作方式主要有AUTOMAIC(自動(dòng))、JOG(手動(dòng))、TEACH IN(交互式程序編制)、MDA(手動(dòng)過(guò)程數(shù)據(jù)輸入)。SINUMERIK 840D的插補(bǔ)功能可實(shí)現(xiàn)樣條插補(bǔ)、三階多項(xiàng)式插補(bǔ)、控制值互聯(lián)和曲線表插補(bǔ)。這些插補(bǔ)功能為加工各類復(fù)雜曲面提供了有利條件。在刀具補(bǔ)償方面，可根據(jù)用戶程序進(jìn)行輪廓的沖突檢測(cè)、刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕咏屯顺黾敖稽c(diǎn)計(jì)算、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償和測(cè)量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、過(guò)象限誤差補(bǔ)償?shù)�。NC編程符合DIN66025標(biāo)準(zhǔn)，可進(jìn)行米制、英制尺寸或混和尺寸的編程，程序編程與加工可同時(shí)進(jìn)行。
因此，SINUMERIK 840D加工中心數(shù)控系統(tǒng)是本次改造中選擇的理想系統(tǒng)。它主要由CNC、MDI／CRT單元及驅(qū)動(dòng)器組成。由SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書可知，該系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)包括：CNC硬件是840DE，型號(hào)是6FC5357—0BB21一OAEO，10軸控制，256KBRAM內(nèi)存，64KBPLCRAM，處理器是486DX4／100MHz。10．4inu彩色超薄顯示器，機(jī)床操作面板MCPMMSTT和OP031相配套，操作簡(jiǎn)單、方便。加工過(guò)程中可搖臂鉆床同時(shí)通過(guò)通用接口進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、輸出，還可以通過(guò)預(yù)先設(shè)置的軟極限開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作區(qū)域的限制，當(dāng)超程時(shí)會(huì)自行進(jìn)行減速，以防止超程時(shí)依然處在比較高的速度破壞工作臺(tái)的定位。
2．系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定
SINUMERIK 840D是一個(gè)開(kāi)加工中心放性很強(qiáng)的數(shù)控系統(tǒng)，因而它的參數(shù)很多。它的控制參數(shù)是由機(jī)床數(shù)據(jù)(MD)與設(shè)定數(shù)據(jù)(SD)組成。機(jī)床數(shù)據(jù)(MD)主要由通用、特別通道和特別軸等機(jī)床數(shù)據(jù)組成；設(shè)定數(shù)據(jù)(SD)由通用、特別軸和特別通道設(shè)定數(shù)據(jù)組成。SINUMERIK 840D參數(shù)調(diào)整就是對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。搖臂鉆床下面就根據(jù)MCl600加工中心對(duì)通用機(jī)床數(shù)據(jù)和特別軸機(jī)床數(shù)據(jù)中要設(shè)定的主要數(shù)據(jù)進(jìn)行分析設(shè)定。
(1)通用機(jī)床數(shù)據(jù)的設(shè)定
MDl0000用于定義機(jī)床軸名稱：X1、Y1、Z1、B1、WI、Q1、C1；
MDl0050定義系統(tǒng)循環(huán)時(shí)間：0．004s；
MDl0350用于定義快速輸入點(diǎn)的數(shù)值：4；
MOl0720定義默認(rèn)工作方式：7；
MDll300定義回參考點(diǎn)的操作方式：0；
MDl8082定義刀庫(kù)中刀具數(shù)量：60。
修改MDl8000后面的通用加工中心機(jī)床數(shù)據(jù)時(shí)，會(huì)造成DRAM區(qū)的重新分配，致使數(shù)據(jù)丟失。因此在對(duì)此類數(shù)據(jù)修改完成后，要先存檔，存檔之后再加載，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分配。
(2)特別軸機(jī)床數(shù)據(jù)的設(shè)定
MD30110定義電動(dòng)機(jī)軸的物理模塊位置：C二1、X：2、Y：3、Z：4、B：5、W：6、Q二7；
MD30130定義軸輸出類型：1(1表示時(shí)為數(shù)字方式)；
MD30240設(shè)定測(cè)量系統(tǒng)的類型：X二Y；Z二B二W：Q：C：1(1表示增量測(cè)量系統(tǒng))；
MD30300定義軸是旋轉(zhuǎn)軸還是直線軸：X：Y：Z二W：0，B：Q；C：1(0表示直線軸)；
MD31000定義直接測(cè)量原件類型：X：Y二Z二B：W：1，Q：C(1表示光柵尺，0表示編碼器)；
MD31010定義光柵尺柵距，輸入值要和實(shí)際值相符；
MD31020定義編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)；
MD31050和MD31060定義加工中心電動(dòng)機(jī)到絲杠的減速比；
MD31070和MD31080定義絲杠到編碼器的減速比。
3．機(jī)床的硬件連接
SINUMERIK 840D、SIMODRIVE 611D的連接以及和外圍設(shè)備的連接。電源模塊向NCU提供24V工作電壓，也向611D各驅(qū)動(dòng)軸模塊提供600V直流母線電壓。電源模塊上X351端口通過(guò)NCU模塊上X172端口和各驅(qū)動(dòng)模塊上X151、X351端口，將各模塊的系統(tǒng)數(shù)據(jù)控制總線連接起來(lái)。NCU上X130端口是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器611D的輸入、輸出擴(kuò)展端口，通過(guò)扁平電纜將驅(qū)動(dòng)總線與各個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊連接起來(lái)，對(duì)各個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)進(jìn)行控制。NCU上的X101端口通過(guò)一根MPI電纜與NCU相連，X101端口與PLC的IM361接加工中心口模塊相連，X121端口連接手輪。
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