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數(shù)控機床的特點
日期:2010年01月25 來源:
沈陽第一機床廠
關鍵字:數(shù)控機床
1.適應性強
數(shù)控機床加工形狀復雜的零件或新產(chǎn)品時,
數(shù)控機床
不必像通用機床那樣采用很多工裝,僅需要少量工夾具。一旦零件圖有修改,只需修改相應的程序部分,就可在短時間內將新零件加工出來。因而生產(chǎn)周期短,靈活性強,為多品種小批量的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的研制提供了有利條件。
2.適合加工復雜型面的零件
由于計算機具有高超的運算能力,
沈陽第一機床廠
可以瞬間準確地計算出每個坐標軸瞬間應該運動的運動量,因此數(shù)控機床能完成普通機床難以加工或根本不能加工的復雜型面的零件。所以在航天、航空領域(如飛機的螺旋槳及蝸輪葉片)及模具加工中,得到了廣泛應用。
3.加工精度高、加工質量穩(wěn)定
數(shù)控機床所需的加工條件,如進給速度、主軸轉速、刀具選擇等,都是由指令代碼事先規(guī)定好的,整個加工過程是自動進行的,人為造成的加工誤差很小,數(shù)控機床而且傳動中的間隙及誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)進行補償。因此,數(shù)控機床的加工精度較高。此外,數(shù)控機床能進行重復性的操作,尺寸一致性好,減少了廢品率。沈陽第一機床廠最近,數(shù)控系統(tǒng)中增加了對機床誤差、加工誤差等修正補償?shù)墓δ,使?shù)控機床的加工精度及重復定位精度進一步提高。
4.自動化程度高
數(shù)控機床對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的,操作者除了操作鍵盤,裝卸工件,進行關鍵工序的中間檢測以及觀察機床運行外,不需要進行繁雜的重復性手工操作,勞動強度與緊張程度均可大為減輕。另外,數(shù)控機床一般都具有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑等裝置。
5.加工生產(chǎn)率高
數(shù)控機床能夠減少零件加工所需的機動時間和輔助時間。數(shù)控機床的主軸轉速和進給量范圍比通用機床的范圍大,每一道工序都能選用最佳的切削用量,數(shù)控機床的結構剛性允許數(shù)控機床進行大切削用量的強力切削,從而有效節(jié)省了機動時間。數(shù)控機床移動部件在定位中均采用加減速控制,并可選用很高的空行程運動速度,沈陽第一機床廠縮短了定位和非切削時間。使用帶有刀庫和自動換刀裝置的加工中心時,工件往往只需進行一次裝夾就可完成所有的加工工序,減少了半成品的周轉時間,生產(chǎn)效率非常高。數(shù)控機床加工質量穩(wěn)定,還可減少檢驗時間。數(shù)控機床可比普通機床提高效率2—3倍,復雜零件的加工,生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍。
6.一機多用
某些數(shù)控機床,特別是加工中心,一次裝夾后,幾乎能完成零件的全部工序的加工,可以代替5—7臺普通機床。
7.減輕操作者的勞動強度
數(shù)控機床的加工是由程序直接控制的,操作者一般只需裝卸零件和更換刀具并監(jiān)視數(shù)控機床的運行,沈陽第一機床廠大大減輕了操作者的勞動強度,同時也節(jié)省了勞動力(一人可看管多臺機床)。
8.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化
數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)字信息與標準化代碼輸入,并具有通信接口,易實現(xiàn)數(shù)控機床之間的數(shù)據(jù)通信,最適宜計算機之間的聯(lián)接,組成工業(yè)控制網(wǎng)絡。同時用數(shù)控機床加工零件,能準確地計算零件的加工工時,并有效地簡化了檢驗、工裝和半成品的管理工作,這些都有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。
9.價格較貴
控機床是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術對傳統(tǒng)機械制造產(chǎn)業(yè)滲透形成的機電一體化產(chǎn)品,沈陽第一機床廠它涵蓋了機械、信息處理、自動控制、伺服驅動、自動檢測、軟件技術等許多領域,尤其是采用了許多高、新、尖的先進結構,使得數(shù)控機床的整體價格較高。
10.調試和維修較復雜,需專門的技術人員
由于數(shù)控機床結構復雜,所以要求調試與維修人員應經(jīng)過專門的技術培訓,才能勝任此項工作。
此外,由于許多零件形狀較為復雜, 目前數(shù)控機床編程又以手工編程為主,故編程所需時間較長,沈陽第一機床廠這樣會使機床等待時間長,導致數(shù)控機床的利用率不高。
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