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數(shù)控機(jī)床的布局——（一）
日期：2010年01月25 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
1．?dāng)?shù)控車床結(jié)構(gòu)組成
典型數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)組成，包括主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀架、床身、輔助裝置(刀具自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑與切削液裝置、排屑、數(shù)控機(jī)床過(guò)載限位)等部分。
2．?dāng)?shù)控車床配置與加工能力
數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)配置不同，其加工能力也不相同。沈陽(yáng)機(jī)床給出了機(jī)型配置與加工能力范圍。
1．?dāng)?shù)控車床的布局
數(shù)控車床的主軸、尾座等部件相對(duì)床身的布局形式與臥式車床一樣，但刀架和導(dǎo)軌的布局形式有很大變化，而且其布局形式直接影響數(shù)控車床的使用性能及機(jī)床的外觀和結(jié)構(gòu)。刀架和導(dǎo)軌的布局應(yīng)考慮機(jī)床和刀具的調(diào)整、工件的裝卸、機(jī)床操作的方便性、機(jī)床的加工精度以及排屑性和抗振性。
數(shù)控車床的床身和導(dǎo)軌的布局主要有幾種。平床身式數(shù)控車床，斜床身式數(shù)控車床，平床身斜滑板式數(shù)控車床，立床身式數(shù)控車床，前斜床身平滑板式數(shù)控車床。
平床身式數(shù)控車床的工藝性好，導(dǎo)軌面容易加工；平床身配上水平刀架，由平床身機(jī)床工件重量所產(chǎn)生的變形方向垂直向下，它與刀具運(yùn)動(dòng)方向垂直，對(duì)加工精度影響較��；數(shù)控機(jī)床平床身由于刀架水平布置，不受刀架、溜板箱自重的影響，容易提高定位精度；但平床身排屑困難，需要三面封閉，刀架水平放置也加大了機(jī)床寬度方向結(jié)構(gòu)尺寸。
斜床身式數(shù)控車床的觀察角度好，工件調(diào)整方便，平床身反之(但在大型工件和刀具裝卸方面，平床身較方便)；斜床身的防護(hù)罩設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單；排屑性能較好。斜床身導(dǎo)軌傾斜角有30‘、45‘、60‘和75‘幾種，沈陽(yáng)機(jī)床導(dǎo)軌傾斜角為90‘的斜床身通常稱為立式床身。傾斜角度影響導(dǎo)軌的導(dǎo)向性、受力情況、排屑、宜人性及外形尺寸高度比例等。一般小型數(shù)控車床傾斜角度多用30‘、45’；中型數(shù)控車床多用60‘，大型數(shù)控車床多用75‘。
如果數(shù)控車床采取水平床身配上斜滑板，并配置傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩，這種布局形式一方面具有水平床身工藝性好的特點(diǎn)；另一方面，與水平配置滑板相比，其機(jī)床寬度方向尺寸小，且排屑方便。
立床身式數(shù)控車床的排屑性能最好，但立床數(shù)控機(jī)床身機(jī)床工件重量所產(chǎn)生的變形方向正好沿著垂直運(yùn)動(dòng)方向，對(duì)精度影響最大，并且立床身結(jié)構(gòu)的機(jī)床受結(jié)構(gòu)限制，布置也比較困難，限制了機(jī)床的性能。
一般來(lái)說(shuō)，中小型規(guī)格的數(shù)控車床常用斜床身和平床身一斜滑板布局，只有大型數(shù)控車床或小沈陽(yáng)機(jī)床型精密數(shù)控車床才采用平床身，立床身采用較少。
2．加工中心的布局
加工中心是一種配有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，數(shù)控機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。按照形態(tài)，加工中心可分為臥式、立式和五面加工中心。
(1)立式加工中心，立式加工中心通常采用固定立柱式，主軸箱吊在立柱一側(cè)，沈陽(yáng)機(jī)床其平衡重錘放置在立柱中，工作臺(tái)為十字滑臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)x、r兩個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)，主軸箱沿立柱導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z坐標(biāo)移動(dòng)。
(2)臥式加工中心臥式加工中心通常采用立柱移動(dòng)式，T形床身。一體式T形床身的剛度和精度保持性較好，但其鑄造和加工工藝性差。分離式T形床身的鑄造和加工工藝性較好，數(shù)控機(jī)床但是必須在聯(lián)接部位用大螺栓緊固，以保證其剛度和精度。
(3)五面加工中心 五面加工中心兼具有立式和臥式加工中心的功能，工件一次裝夾后能完成除安裝面外的所有側(cè)面和頂面等五個(gè)面的加工。常見的五面加工中心有兩種結(jié)構(gòu)形式，主軸可以90‘旋轉(zhuǎn)，沈陽(yáng)機(jī)床可以按照立式和臥式加工中心兩種方式進(jìn)行切削加工；工作臺(tái)可以帶著工件做90*旋轉(zhuǎn)來(lái)完成五面切削加工。
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