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機床的輔助功能和進給速度


日期：2010年02月01　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：機床
    準備功能字   
    準備功能宇的地址符是G，所以又稱為C功能、G指令或C代碼。它的作用是建立數(shù)控機床工作方式，為數(shù)控系統(tǒng)插補運算、刀補運算、機床固定循環(huán)等作好準備。
    C指令中的數(shù)字一般是兩位正整數(shù)(包括00)。隨著數(shù)控系統(tǒng)功能的增加，車床GOO～G99已不夠使用，所以有些數(shù)控系統(tǒng)的C功能宇中的后續(xù)數(shù)字已采用3位數(shù)。C功能有模態(tài)G功能和非模態(tài)C功能之分。非模態(tài)C功能是只在所規(guī)定的程序段中有效，程序段結束時被注銷；模態(tài)C功能是指一組可相互注銷的C功能，其中某一C功能一旦被執(zhí)行，則一直有效，直到被同一組的另一C功能注銷為止。根據ISO 1056—1975國際標準，我國制定了JB3208—1983部頒標準，現(xiàn)在應用的是JB／T 3208—1999標準。
    輔助功能
    1．輔助功能
    輔助功能字也稱M功能，M指令或M代碼。機床M指令是控制機床在加工時做一些輔助動作的指令，如主軸的正反轉、切削液的開關等。
    2．第二輔助功能
    第二輔助功能也稱B功能，它是用來指令工作臺進行分度的功能。車床B功能用地址B及其后面的數(shù)字來表示。
進給速度
    1．進給速度
    對于點位、二坐標和三坐標聯(lián)動數(shù)控加工，數(shù)控程序所給的進給速度，是以每分鐘進給距離(mm)的形式指定刀具切削進給速度(對于數(shù)控車床，缺省的進給速度形式為mm／r)，是各坐標的合成運動速度，用9字母和它后續(xù)的數(shù)值指定。各運動坐標方向的分速度是根據進給速度與各運動坐標分量來計算的。
    對于多坐標數(shù)控加工，一般來說，數(shù)控程序所給的是進給率(在C93方式下)9，此時9是時間的倒數(shù)，即：厶J：1／9。式中的厶c表示的是走完一個程序所需要的時間。機床各運動坐標方向的分速度是根據進給率與各運動坐標分量平來計算的。
    2．F功能的分類   
    (1)每分進給  用F指令表示刀具每分鐘的進給量。在車床上常用
G98指令表示，在加工中心與銑床上常用G94表示。
    (2)每轉進給  用F指令表示主軸每轉的進給量，在車床上通常以G99方式使用F指令。在加工中心上一般用G95表示每轉進給。例如，車床以主軸每轉進給0．2 mm時，亦作F0．2或者F20(最小指令單位為0．01mm／r時)，即主軸每轉一周刀具沿其切線方向上移動0．2mm。
    2．F功能的分類    
    (1)每分進給  用F指令表示刀具每分鐘的進給量機床。在車床上常用
G98指令表示，在加工中心與銑床上常用G94表示。
    3．進給速度倍率
    在操作面板上有一刻度盤，在相對于穿孔帶、存儲器、手動數(shù)據輸入運轉等所指令進給量的10％—150％范圍內，可以每一級10％調整進給速度。如果把刻度調整在100％時，機床便按程序所設定的速度進給車床。這個刻度盤在試切削時使用，目的是選取最佳的進給速度。

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