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機(jī)床說(shuō)明通電試車(chē)


日期:2010年02月05 來(lái)源:沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:機(jī)床
    用手搖脈沖編碼器進(jìn)給檢查各軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況
    用手搖脈沖編碼器進(jìn)給操作,使機(jī)床各坐標(biāo)軸連續(xù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)CRT顯示的坐標(biāo)值來(lái)檢查機(jī)床移動(dòng)部件的方向和距離是否正確;另外,機(jī)床電器用手搖脈沖編碼器進(jìn)給低速移動(dòng)機(jī)床各坐標(biāo)軸,并使移動(dòng)的軸碰到限位開(kāi)關(guān),用以檢查超程限位是否有效、機(jī)床是否準(zhǔn)確停止、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是否在超程時(shí)發(fā)生報(bào)警;用點(diǎn)動(dòng)或手動(dòng)快速移動(dòng)機(jī)床各坐標(biāo)軸,觀察在最大進(jìn)給速度時(shí),是否發(fā)生誤差過(guò)大報(bào)警。加工中心主軸準(zhǔn)停功能的好壞,關(guān)系到能否正確換刀及精鏜孔的退刀問(wèn)題,用準(zhǔn)停指令(M19)來(lái)確認(rèn)主軸的定位性能是否良好。
    通電試車(chē)
    按機(jī)床說(shuō)明書(shū)要求給機(jī)床潤(rùn)滑油箱、潤(rùn)滑點(diǎn)灌注規(guī)定的油液和油脂,清洗液壓油箱及過(guò)濾器,灌人規(guī)定標(biāo)號(hào)的液壓油。液壓油事先要經(jīng)過(guò)過(guò)濾,接通外界輸入的氣源。
    機(jī)床通電操作可以是一次各部件全面供電,或各部件分別供電,然后再作總供電試驗(yàn)。機(jī)床電器分別供電比較安全,但時(shí)間較長(zhǎng)。通電后首先觀察有無(wú)報(bào)警故障,然后用手動(dòng)方式陸續(xù)啟動(dòng)機(jī)床各部件。檢查安全裝置是否起作用,能否正常工作,能否達(dá)到額定的工作指標(biāo)。例如,啟動(dòng)液壓系統(tǒng)時(shí)先判斷液壓泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,液壓泵工作后液壓管路中是否形成油壓,各液壓元件是否正常工作,有無(wú)異常噪聲,各接頭有無(wú)滲漏,液壓系統(tǒng)冷卻裝置能否正常工作等等?傊,根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)資料粗略檢查機(jī)床主要部件,功能是否正常、齊全,要使機(jī)床各環(huán)節(jié)都能操作運(yùn)動(dòng)起來(lái)。
    然后,調(diào)整機(jī)床的床身水平,粗調(diào)機(jī)床的主要幾何精度,再調(diào)整重新組裝的主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)的相對(duì)位置,如機(jī)械手、刀庫(kù)與主機(jī)換刀位置的校正,APC托盤(pán)站與機(jī)床工作臺(tái)交換位置的找正等。機(jī)床電器這些工作完成后,就可以用快干水泥灌注主機(jī)和各附件的地腳螺栓,把各個(gè)預(yù)留孔灌平,等水泥完全干固以后,就可進(jìn)行下一步工作。
    在數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電試車(chē)時(shí),雖然數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)確認(rèn),機(jī)床工作正常無(wú)任何報(bào)警,但為了預(yù)防萬(wàn)一,應(yīng)在接通電源的同時(shí),作好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備,以備隨時(shí)切斷電源。例如,伺服電動(dòng)機(jī)的反饋信號(hào)線接反了或斷線,均會(huì)出現(xiàn)“飛車(chē)”現(xiàn)象,這時(shí)就需要立即切斷電源,檢查接線是否正確。在正常情況下,電動(dòng)機(jī)首次通電的瞬時(shí),可能會(huì)有微小轉(zhuǎn)動(dòng),但系統(tǒng)的自動(dòng)漂移補(bǔ)償功能會(huì)使電動(dòng)機(jī)軸立即返回。此后,即使電源再次斷開(kāi)、接通,電動(dòng)機(jī)軸也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),可以通過(guò)多次通、斷電源或按急停按鈕的操作,觀察電動(dòng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)床電器從而也確認(rèn)系統(tǒng)是否有自動(dòng)漂移補(bǔ)償功能。
    在檢查機(jī)床各軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí),應(yīng)用手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給移動(dòng)各軸,通過(guò)CRT或DPL(數(shù)字顯示器)的顯示值檢查機(jī)床部件移動(dòng)方向是否正確。如方向相反,則應(yīng)將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線及檢測(cè)信號(hào)線反接才行。然后檢查機(jī)床各軸移動(dòng)距離是否與移動(dòng)指令相符。如不符,應(yīng)檢查有關(guān)指令、反饋參數(shù)以及位置控制環(huán)增益等參數(shù)的設(shè)定是否正確。
    隨后,再用手動(dòng)進(jìn)給,以低速移動(dòng)各軸,機(jī)床電器并使它們碰到超程開(kāi)關(guān),用以檢查超程限位是否有效,數(shù)控系統(tǒng)是否在超程時(shí)發(fā)出報(bào)警。
    最后,還應(yīng)進(jìn)行一次返回參考點(diǎn)動(dòng)作。機(jī)床的參考點(diǎn)是以后機(jī)床進(jìn)行加工的程序基準(zhǔn)位置,因此,必須檢查有無(wú)參考點(diǎn)功能以及每次返回參考點(diǎn)的位置是否完全一致。

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