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數(shù)控機床定位精度檢查(4-8)


日期：2010年02月09　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：數(shù)控機床
    4．直線運動失動量的測定
    失動量的測定方法是在所測量坐標軸的行程內(nèi)，數(shù)控機床預先向正向或反向移動一個距離并以此停止位置為基準，再在同一方向給予一定移動指令值,普通機床使之移動一段距離，然后再往相反方向移動相同的距離，測量停止位置與基準位置之差(見圖8-17)。在靠近行程的中點及兩端的三個位置分別進行多次測定(一般為7次)，求出各個位置上的平均值，以所得平均值中的最大值為失動量測量值。
    坐標軸的失動量是該坐標軸進給傳動鏈上驅(qū)動部件(如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等)的反向死區(qū)、各機械運動傳動副的反向間普通機床隙和彈性變形等誤差的綜合反映。數(shù)控機床此誤差越大，則定位精度和重復定位精度也越差。
    5．回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度
    以工作臺某一角度為基準，然后向同一方向快速轉(zhuǎn)動工作臺，每隔30‘鎖緊定位，選用標準轉(zhuǎn)臺、角度多面體、圓光柵及平行光管等測量工具進行測量，正向轉(zhuǎn)動和反向轉(zhuǎn)動各測量一周。普通機床各定位位置的實際轉(zhuǎn)角與理論值(指令值)之差的最大值即為分度誤差。如工作臺為數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，數(shù)控機床則應以每30‘為一個目標位置，再對每個目標位置正、反轉(zhuǎn)進行快速定位五次。
    6．回轉(zhuǎn)工作臺的重復分度精度
    測量方法是在回轉(zhuǎn)工作臺的一普通機床周內(nèi)任選三個位置正、反轉(zhuǎn)重復定位三次，實測值與理論值之差的最大值為重復分度精度。對數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，以每30‘取一個測量點作為目標位置正、數(shù)控機床反轉(zhuǎn)進行5次快速定位。
    7．數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的失動量
    數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的失動量，又稱數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的反向差，測量方法與回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度測量方法一樣。
    8．回轉(zhuǎn)工作臺的回原點精度
    回轉(zhuǎn)工作臺回原點的作用同直線運動回原點的作用一樣。數(shù)控機床回原點時，從．7個任意位置分別進行一次回原點操作，測定其停止位置的數(shù)值，普通機床以測定值與理論值的最大差值為回原點精度。

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