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普通車床車矩形螺紋
日期:2010年04月29 來源:
沈陽機床(集團)
關(guān)鍵字:普通車床
普通車床車矩形螺紋
l_距形螺紋車刀的裝夾
普通車床車刀主切削刃必須對準(zhǔn)工件中心,同時應(yīng)和工件軸心線平行。
2螺紋的車削方法
外徑車好后,根據(jù)螺距查閱銘牌表,變換手柄位置及交換齒輪。
1)當(dāng)螺距小于4mm時,可不分粗、精車,采用直進(jìn)法用一把車刀均勻進(jìn)給完成螺紋加工。
2)當(dāng)螺距大于4mm時,一般采用直進(jìn)法分粗、精車兩次完成,先用一把刀頭寬度較牙槽寬窄0 5~1_o一的粗車刀進(jìn)行粗車,兩側(cè)各留o 2~o 4mm余量,再用精車刀精車矩形螺紋。
3)當(dāng)車削較大螺距的螺紋時,可分別用三把車刀進(jìn)行加工,先用第一把刀頭比牙槽寬度小0 5~l-omm的粗車刀粗車至小徑尺寸;然后用第二把和第三把等于90。的正、反偏刀分別精車螺紋的左、右側(cè)面。在車削過程中,要嚴(yán)格控制牙槽寬度。
普通車床車鋼料時,切削速度取4 2~10 2m/min;背吃刀量取0 02~0 2一。切削液一般粗車可用硫化切削油,精車用乳化液。
車矩形內(nèi)螺紋時,一般以車好的外螺紋為標(biāo)準(zhǔn),配內(nèi)螺紋。矩形螺紋采用螺紋的大徑來定心,因此,兩側(cè)面只起軸向配合作用。車矩形內(nèi)螺紋時,除進(jìn)給方向與外螺紋相反外,還要注意內(nèi)、外螺紋的配合間隙,即在鉆、車內(nèi)螺紋孔徑時,必須根據(jù)外螺紋小徑加上適當(dāng)?shù)拈g隙,內(nèi)螺紋的大徑要比外螺紋的大徑大O 2~O 4一。
3矩形螺紋的檢查澳l量
(1)車矩形外螺紋螺紋的大徑可用千分尺測量;螺距用鋼直尺檢查;槽寬、牙深和螺紋小徑可用游標(biāo)卡尺測量。
(2)車矩形內(nèi)螺紋一般以車好的外螺紋作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。如牙深尺寸已車到,但擰不進(jìn),說明槽太窄.必須進(jìn)行修正。
4普通車床零件訓(xùn)練加工步驟
1)工件伸目60mm左右,找正加緊。
2)粗、精車端面,外圓啦8mm、長50mm至尺寸要求。
3)車槽6mm×3.5mm。
4)螺紋兩端倒角。
5)粗、精車矩形螺紋至尺寸要求。
5注意事項
1)小滑板應(yīng)調(diào)整得緊一些。
2)車螺紋時,小刀架固緊,不得松動,防止亂牙和扎刀。
3)螺紋兩側(cè)牙形和小徑應(yīng)保持平直、清角。
4)在外圓上去毛刺時,最好把砂布墊在銼刀下面進(jìn)行。
5)要防止刀頭磨得太窄或副偏角太大,以免在車削時吃刀量過大,造成刀頭折斷。
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