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在機(jī)床兩頂尖間車偏心工件


日期：2010年05月04　來源：沈陽機(jī)床　關(guān)鍵字：機(jī)床
 在機(jī)床兩頂尖間車偏心工件
 1偏心距的劃線方法
   機(jī)床較長(zhǎng)的偏心軸，只要軸的兩端面能鉆中心孔，有雞心夾頭的裝夾位置，一般應(yīng)該用在兩頂尖間車偏心的方法。就可以用這種方法進(jìn)行車削。它的操作步驟如下：
  1)把坯料車成要求的直徑和長(zhǎng)度。
  2)在軸的兩端面和需要?jiǎng)澗�的圓柱表面涂色，然后把工件放在V形鐵上，用游標(biāo)高度尺量取軸的最高點(diǎn)劃線，記下尺寸，再把游標(biāo)高度尺的游標(biāo)F移到工件半徑的尺寸，在工件的端詢和圓柱最由劃線o
  3)把工件轉(zhuǎn)動(dòng)90。，用90。角尺對(duì)齊劃好的端面線，再用調(diào)好的游標(biāo)高度尺，在兩端面和圓柱表面劃線。
  4)把游標(biāo)高度尺的游標(biāo)上移一個(gè)偏心距e的尺寸，并在兩端面和圓柱表面劃線，端面上的交點(diǎn)即是偏心中心點(diǎn)。
  5)在所劃的線上打樣沖眼，并在工件兩端面的偏心中心點(diǎn)上分別鉆出中心孔。
  6)用兩頂尖裝夾，這樣就可以車削。
  7)用兩支頂車削的偏心工件，如果偏心距較小，可在兩頂尖間測(cè)量偏心距，百分表上指示的最大值和最小值之差的一半就等于偏心距。
    曲軸也是偏心軸的一種，常見于內(nèi)燃機(jī)中，使往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。曲軸可以在
專用機(jī)床上加工，也可以在車床上加工，但操作技術(shù)要求高。這里練習(xí)的是簡(jiǎn)單曲軸的加工
方法．基本上和偏心軸的加工方法相似。
  2機(jī)床零件訓(xùn)練加工步驟
  1)用三爪自定心卡盤夾住工件一端的外圓，車工件另一端面，鉆中心孔妒mm。
  2)一頂一夾裝夾車外圓茚2mm至尺寸要求，長(zhǎng)度盡可能車得長(zhǎng)些。
  3)用三爪自定心卡盤夾住工件的外圓，車準(zhǔn)工件的總長(zhǎng)126mn，，工件兩端面的表面粗糙度要達(dá)到要求。
  4)把工件放在V形鐵上，進(jìn)行劃線。
  5)在機(jī)床工件兩端面上，根據(jù)偏心距的間距，在相應(yīng)位置上鉆中心孔(4個(gè))。
  6)在兩頂尖同裝夾工件，粗、精車中間尺寸4b25mm x28mnn及中18mm x22mm，倒角c3(兩內(nèi)側(cè))。
  7)在機(jī)床另一中心孔上裝夾工件，并在中間凹槽中用螺釘螺母支承。支承力量要適當(dāng)。
  8)粗車擊26nlm至啦5mm x59mm。
  9)調(diào)頭，在兩頂尖問裝夾工件，粗、精車擔(dān)5mm x4mm和州8mm x 22mm至尺寸要求，并倒角cl(控制中間壁厚尺寸6mm)。
  lo)在兩頂尖間裝夾工件，精車幣25mm×4mm和毋18一x 22n•m及錐度1：5至尺寸要求，車M12螺紋(控制中間壁厚尺寸6mm)。
  11)倒角c3(兩外側(cè))。
  12)檢查。
 3容易產(chǎn)生的問題和注意事項(xiàng)
  1)劃線、打樣沖眼要認(rèn)真、仔細(xì)、準(zhǔn)確，否則容易造成兩軸軸心線歪斜和偏心距誤差。
  2)支承螺釘不能支承得太緊，以防工件變形。
  3)由于是車偏心工件，車削時(shí)要防止硬質(zhì)合金車刀在車削時(shí)被碰壞。
  4)車偏心工件時(shí)頂尖受力不均勻：前頂尖容易損壞或移位，因此必須經(jīng)常檢查。

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