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加工中心的常用指令編程總結(jié)


日期:2009年08月07 來源:本站原創(chuàng) 關(guān)鍵字:加工中心

加工中心經(jīng)常用到的許多指令與數(shù)控機床相同,這里不再祥述。下面僅介紹反映加工中心特征的一些指令:

 

1. 準確停止校驗指令 G09

 

指令格式:G09

刀具到達終點前減速并精確定位后才繼續(xù)執(zhí)行下一個程序段,可用于具有尖銳棱角的零件加工。

 

2. 刀具偏移量設(shè)定指令 G10

 

指令格式:G10P_R_;

P:指令偏置號;R:偏移量

可以通過程序設(shè)置設(shè)定刀具偏移量。

 

3. 單方向定位指令 G60

 

指令格式:G60 X_Y_Z_;

XY、Z為需要實現(xiàn)精確定位的終點坐標。

對于要求精確定位的孔加工,使用該指令可使機床實現(xiàn)單方向定位,從而達到消除因反向間隙而引起的加工誤差,定位方向與過沖量由參數(shù)設(shè)定。

 

4. 精確停止校驗方式指令 G61

 

指令格式:G61

該指令為模態(tài)指令,在G61方式下,相當(dāng)于每一段程序都含有G09指令。

 

5. 連續(xù)切削方式指令 G64

 

指令格式:G64;

該指令為模態(tài)指令,也為機床的默認狀態(tài),刀具在運動到指令的終點后不減速而繼續(xù)執(zhí)行下一個程序段,不影響G00 、G60 G09中的定位或校驗,撤銷G61方式時要用G64。

 

6. 自動返回參考點指令 G27G28 、G29

 

1)返回參考點校驗指令 G27

指令格式:G27

X、Y 、Z為參考點在工件坐標系中的坐標值,可以檢驗刀具是否能夠定位到參考點上。

在該指令下,被指令的軸以快速移動返回到參考點,自動減速并在指定坐標值處做定位檢驗,如定位到參考點,該軸參考點信號燈亮;如不一致,則程序再作檢查。

2)自動返回參考點指令 G28

指令格式: G28 X_Y_Z_ ;

X、Y Z 為中間點坐標值,可任意設(shè)置。機床先移動到這個點,而后返回參考點。

設(shè)置中間點是為了防止刀具返回參考點時與工件或夾具發(fā)生運動干涉。

例:N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0

N2 G28 X400.0 Y500.0;(中間點是400.0,500.0

 

3)自動從參考點返回 G29

指令格式:G29 X_Y_Z_

X 、YZ為返回的終點坐標

在返回過程中,刀具從任意位置先移動到 G28所決定的中間點定位,然后再向終點移動。G28 G29一般成對使用,也可成對使用G28G00

N3 G28 Z600.0;(中間點是400.0500.0,600.0

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