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數(shù)控機床的啟、停運動故障--機床返回基準點故障


日期：2009年10月20　來源：本站原創(chuàng)　關鍵字：機床
基準點是機床在停止加工或交換刀具時，機床坐標軸移動到一個預先指定的準確位置。機床返回基準點是數(shù)控機床啟動后首先必須進行的操作，然后機床才能轉入正常工作。機床不能正確返回基準點是數(shù)控機床常見的故障之一。
下面介紹幾種機床在返回基準點時的故障．
1．機床不能返回基準點
機床不能返回基準點，一般有3種情況：
(1)偏離基準點—個柵格距離。
造成這種故障的原固有3種：
①減速板塊的位置不正確。
②減速板塊的長度太短。
③基準點用的接近開關的位置不當．該故障一般在機床大修后發(fā)生，可通過重新調整擋塊位置來解決。
(2)偏離基準點任意位置，即偏離一個隨機值，這種故障與下列因素有關。
①外界干擾，如電纜屏蔽層接地不良，脈沖編碼器的信號線與強電電纜靠得太近。
②脈沖編碼器用的電源電壓太低(低于4．75V)或有故障。
③數(shù)控系統(tǒng)主控板的位置控制部分不良。
④進給軸與伺服電機之間的聯(lián)軸器松動。
2．機床在返回基準點過程中，發(fā)出“末返回基準點”報警
造成這種故障的原因可能是因改變了設定參數(shù)所致。
例 某數(shù)控銑床，在B軸進行返回基準點操作時，能夠快速尋找基準點，但找不到，而是以低速移動。根據(jù)故障現(xiàn)象，首先檢測伺服系統(tǒng)和測量系統(tǒng)，經(jīng)查均正常。數(shù)控系統(tǒng)返回基準點指令也正確。通過觀察PC接u指示，可見減速開關信號也正常。用顯示器檢查B軸測量系統(tǒng)所用的脈沖編碼器信號，發(fā)現(xiàn)無零標志信號輸出。由此可以確認故障是由于脈沖編碼器零標志脈沖丟失所致。拆開脈沖編碼器檢查，發(fā)現(xiàn)油污染嚴重，用無水酒精清洗脈沖編碼器后，重新裝機試車，機床恢復正常工作．

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