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機床配件、液壓元件的常見故障及其診斷和排除方法


日期：2009年10月23　來源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：機床配件

(1)機床配件、液壓泵故障液壓泵主要有齒輪泵、葉片泵等．下面以齒輪泵為例介紹故障及其診斷。齒輪泵最常見的故障是泵體與齒輪的磨損、泵體的裂紋和機械損傷。出現(xiàn)以上情況一般必須大修更換零件。在機器運轉(zhuǎn)過程中，齒輪泵常見的故障有：噪聲嚴(yán)重及壓力波動，輸油量不足，油泵不正�；蛴幸垃F(xiàn)象。
①噪音嚴(yán)重及壓力波動機床配件可能原因及排除方法：
•泵的濾油器被污物阻塞不能起濾油作用。用于凈的清洗油將濾油器去除污物。
•油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。加油到油標(biāo)位．降低吸油位置。    -泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有上紙墊產(chǎn)生硬物沖撞。泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時吸入空氣。泵體與泵蓋間加人紙墊，泵體用金剮砂在平板上研磨使泵體與泵蓋平直度不超過0．005mm。緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié)不得有泄漏現(xiàn)象。
•泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心，有扭曲摩擦。調(diào)整泵與電動機的聯(lián)軸器的同心    度，使其不超過0-2mm。
•泵齒輪嚙合精度不夠。對研齒輪達到齒輪嚙合精度。
•泵軸的油封骨架脫落泵體不密封。更換合格泵軸油封。
②機床配件輸油量不足�？赡茉蛴校�
•軸向間隙與徑向間隙過大。由于齒輪泵的齒輪兩側(cè)端面在旋轉(zhuǎn)過程中，與軸承座圈    產(chǎn)生相對運動會造成磨損，軸向間晾和徑向間隙過大時必須更換零件。
•泵體裂紋與氣孔泄現(xiàn)象。泵體出現(xiàn)裂紋需要更換泵體，泵體與泵蓋間加人紙墊，緊固各連接處螺釘。
•油液黏度太高或油溫過高。用20#機械油選用適合的溫度，一般20#機械油適用    10～50℃的溫度工作。如果三班工作，應(yīng)裝冷卻裝置。
•電動機反轉(zhuǎn)。糾正電動機旋轉(zhuǎn)方向。
•濾油器有污物，管道不暢通。清除污物更換油液保持油液清潔。
•壓力閥失靈。修理或更換壓力閥。
③機床配件油泵運轉(zhuǎn)不正常或有咬死現(xiàn)象的可能原網(wǎng)及排除方法：
•泵軸向間隙及徑向間隙過小。軸向、徑向間隙過小則應(yīng)更換零件，調(diào)整軸向或徑向    間隙。
•滾釗轉(zhuǎn)動不靈活。更換滾針軸承。
•蓋板與軸的同心度不好。更換蓋板，使其與軸同心。
.壓力閥失靈。檢查壓力閥彈簧是否失靈，閥體小}L是否被污物堵塞，滑閥和闊體是否失靈。更換彈簧，清除閥體小孔污物或換滑腳。
.泵與電動機間聯(lián)軸器同心度不夠。調(diào)整泵軸與電動機聯(lián)軸器同心度使其不超過0 20…
.泵中有雜質(zhì)�？赡茉谘b配時，有鐵屑遺留或油液中吸八雜質(zhì)。用細銅絲網(wǎng)過濾機油    去除污物。

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