其一，投資額小、交貨期短。同購置新機床相比，一般可以節(jié)省60％～80％的費用，再制造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床的再制造，只需花費新機床購置費用的三分之一，交貨期短。但有些特殊情況，如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢，往往改造成本提高2～3倍，與購置新機床相比，仍可節(jié)省投資50％左右。

　　其二，了解設備、便于操作維修。購買新設備時，不了解新設備是否能滿足其加工要求。再制造則不然，通過改造過程，可以精確地計算出機床的加工能力；另外，由于多年使用，操作者對機床的特性早已了解，在操作使用和維修方面培訓時間短，見效快。經(jīng)過再制造的機床安裝好，就可以實現(xiàn)全負荷運轉。

　　其三，性能更穩(wěn)定。各基礎件經(jīng)長期時效，幾乎不會產(chǎn)生應力變形而影響精度；各功能部件經(jīng)長期磨合，功能穩(wěn)定性、可靠性好。

　　其四，可充分利用現(xiàn)有的條件�？梢猿浞掷�用現(xiàn)有地基，不必像購入新設備時那樣需重新構筑地基。

　　最后，更有利于使用與維護。由于用戶、維修人員不僅可以直接參與再制造方案的制定，而且可以參與再制造的全過程，可以直接獲取各種技術信息，更深入地掌握機床的結構及性能特點，從而增強使用與維修的主動能力。