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數(shù)控車床四爪單動卡盤上裝夾工件
日期:2010年05月06 來源:
沈陽機(jī)床(集團(tuán))
關(guān)鍵字:數(shù)控車床
在數(shù)控車床四爪單動卡盤上裝夾工件時(shí),每次都必須仔細(xì)校正工件的位置,使工件的旋轉(zhuǎn)軸線與車床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線一致。
1) 數(shù)控車床夾緊方法裝夾工件前先把四個(gè)卡爪都張開,使相對的兩個(gè)卡爪問的距離稍大于工件直徑,然后把工件裝上去。先用兩個(gè)相對的卡爪夾緊,然后再用另一對相對的卡爪夾緊。四個(gè)卡爪的徑向位置可根據(jù)卡盤端面上的多圈圓弧線來初步判斷是否基本正確,然后再進(jìn)行校正。
2) 數(shù)控車床校正方法
①用劃線盤校正用劃線盤來校正外圓時(shí),先使劃針稍離開工件外圓面,然后慢慢轉(zhuǎn)動主軸,用觀察針尖與工件表面之間的間隙大小來判斷工件的位置。根據(jù)間隙的差異量來調(diào)整每一對相對的卡爪位置,它的調(diào)整量大約是間隙差異量的一半。按照這樣的步驟,經(jīng)過幾次調(diào)整,一直進(jìn)行到使劃針尖和工件表面間的間隙均勻?yàn)橹。在校正很小的徑向跳動時(shí),不必急于去松開卡爪,可以將工件高的那個(gè)卡爪向下壓緊,把工件壓低來達(dá)到調(diào)整要求。實(shí)踐證明,對于裝夾位置有微小徑向偏差的工件,使用這種方法來調(diào)整是有效的。在校正較長工件的外圓時(shí),必須對工件前、后端外圓都進(jìn)行校正。在校正短工件時(shí),除校正外圓以外,還必須校正端面平面。校正時(shí)把劃針尖放在靠近工件端面的邊緣處,然后慢慢轉(zhuǎn)動主軸,觀察端面與針尖的間隙。觀察到端面上的某一處離針尖最近時(shí),停止轉(zhuǎn)動,用銅錘或木錘輕輕敲擊工件上的那一處,按照這樣的步驟進(jìn)行下去,直到端面上各處都和劃針尖間的間隙相等為止。
②用百分表校正校正精度較高的工件時(shí),可以用百分表來代替劃線盤進(jìn)行校正。校正的方法和內(nèi)容與用劃線盤校正時(shí)基本相同,只是用百分表校正時(shí).百分表的測量觸頭是用一定壓力壓在被測表面E的。被測表面的徑向圓跳動或端面圓跳動由百分表E的刻度值直接讀出來,用百分表校正工件時(shí),精度可以控制在n 01Ⅲm以內(nèi)。
③校正時(shí)的注意事項(xiàng) 當(dāng)需要校正整個(gè)工件時(shí),校正外圓和校正端面必須同時(shí)兼顧。特別要注意加工余量較少的部分,不要因?yàn)樾U划?dāng)出現(xiàn)加工余量不夠以致造成廢品。
當(dāng)數(shù)控車床工件的外圓或端面有不需要加工的部位時(shí),必須對不需加工的部位進(jìn)行校正,使它的位正確。根據(jù)樣要求,外圓A和端面B都需要加工,校正時(shí)應(yīng)該校正和占的位置.只要照顧到各工部位有一定的加工余量即當(dāng)工件上各加工的部位的工余量不一致時(shí),應(yīng)該著重校余量少的部位,則會使這個(gè)部位因?yàn)橛嗔坎粔蚬ぴ斐蓮U品。
為了便于校正,通常在卡爪和工件之間加墊銅片。校正前應(yīng)該作好安全預(yù)防工作。通常在床身導(dǎo)軌上放一塊木板,用來防止工件掉下時(shí)損壞導(dǎo)軌。對于較大的工件,要同時(shí)尾座用回轉(zhuǎn)頂尖通過輔助工具頂住工件,以防止發(fā)生設(shè)備或人身事故。
3)在數(shù)控車床兩頂尖間裝夾工件對于較長的或必須經(jīng)過多次裝夾才能完成加工好的軸類工件,如長軸、長絲杠、光杠等細(xì)長軸類零件車削.或工序較多,在車削后還要銑削或磨削的工件,為了保證每次裝夾時(shí)的安裝精度(如同軸度要求),可用兩頂尖裝夾工件。兩頂尖裝夾工件方便,工件經(jīng)過多次安裝后,其軸心線的位置是不會改變的,不需要進(jìn)行校正,裝夾精度高。
用兩頂尖裝夾工件,必須先在工件端面鉆出中心孔。
1) 數(shù)控車床中心孔的類型國家標(biāo)準(zhǔn)cB/T 145—20。規(guī)定中心孔有A型(不帶護(hù)錐)、B型(帶護(hù)錐)、c型(帶螺孔)和R型(弧形)四種。
2)各種類型中心}L的用途A型中心孔由圓柱}L和圓錐孔組成.圓錐孔用來和頂尖配合.錐面是定中心、夾緊、承受切削力和工件重力的表面。圓柱孔一方面用來保證頂尖與錐孔密切配合,使定位正確;另一方面用來儲存潤滑油。因此,圓柱孔的深度是根據(jù)頂尖尖端不可能和工件相碰來確定的。定位圓錐孔的角度一般為600,重型工件用90。。B型中心孔帶有120。的保護(hù)錐孔.定位錐面不易碰壞,以免影響加工精度。常用在需要多次裝夾加工的工件上。c型中心孔的內(nèi)部有螺紋孔,是為了在軸加工完畢后,能夠把需要和軸固定在一起的其他零件固定在軸線上。R型中心7L的形狀與A型中心孔相似,只是將A型中心孔的60;販(zhǔn)改成圓弧面。這樣與頂尖錐面的配合變成線接觸,在軸類工件裝夾時(shí),能自動糾正少量的位置偏差。
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