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數控車床套螺紋和攻螺紋
日期:2010年05月11 來源:
沈陽機床(集團)
關鍵字:數控車床
數控車床套螺紋和攻螺紋
除了車螺紋外,對于直徑和螺距較小的螺紋,還可以用板牙或絲錐來加工。板牙和絲錐是一種成形、多刃螺紋切削工具。使用板牙、絲錐加工螺紋,操作簡單,可以一次切削成形,生產效率較高。
(1)套螺紋用板牙套螺紋,一般用在不大于M16或螺距小于2mm的螺紋。
1)板牙的結構形狀見。板牙上的排屑fL可以容納和排出切屑,排屑孔的缺口與螺紋的相交處形戒前角7。=15!。的切削刃,在后面磨有d。=7!9。的后角,切削部分的2Ⅳ,=50。。板牙兩l端都有切削刃,因此正反面都可以使用。
2)套螺紋工具見。在工具體2左端孔內可裝夾板牙,螺釘1用于固定板牙,套筒4上有長槽,套螺紋時工具體2可自動隨著螺紋向前移動。銷釘3用來防止工具體切削時轉動。
3)套螺紋前的要求。為保證套螺紋時牙型正確(不亂牙),齒面光潔,套螺紋前的要求如下:
①螺紋大徑應車到下偏差,保證在套螺紋時省力,且板牙齒部不易崩裂。
②工件的前端面應倒小于45。的倒角,直徑小于螺紋的小徑,使板牙容易切人。
③裝夾在套螺紋工具上的板牙的兩平面應與車床主軸軸線垂直。
④尾座套筒軸線與主軸軸線應同軸,水平偏移不應大于0 05mm。
4)套螺紋方法。套螺紋時,先把螺紋大徑車至要求,并倒角,接著把裝有套螺紋工具的尾座拉向工件,不能跟工件碰撞,然后固定尾座,開動車床,轉動尾座手柄,當工件進入板牙后,手柄就停止轉動,由工具體自動軸向進給。當板牙切削到所需要的長度尺寸時,主軸迅速倒轉,使板牙退出工件,螺紋加工即完成。
套螺紋時切削速度的選擇:鋼件為2~4m/…;鑄鐵、黃銅為4~6m/nun。在數控車床套螺紋時,正確選擇切削液,可提高螺紋齒面的表面粗糙度和螺紋精度,鋼件一般用乳化液或硫化切削油;鑄鐵可使用煤油。
(2)攻螺紋用絲錐加工工件的內螺紋,稱攻螺紋。直徑較小或螺距較小的內螺紋可以用絲錐直接攻出來。
1)絲維的結構形狀。絲錐是加工內螺紋的標準刀具。常用的絲錐有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐和圓錐管螺紋絲錐等。常用的三角形牙型絲錐的結構形狀。絲錐上面開有容屑槽,這些槽形成了絲錐的切削刃,同時也起排屑作用。它的工作部分由切削錐與校準部分組成。切削錐是切削部分,鏟磨成有后角的圓錐形,它擔任主要切削工作=校準部分有完整齒形,用以控制螺紋尺寸參數。絲錐的公差帶分H1、H2、m、H4四個等級。各種公差帶的絲錐所能加工的內螺紋公差帶。
2)攻螺紋的工具。攻螺紋工具與套螺紋工具相似,只要將中間工具體改換成能裝夾絲錐的工具體即可。
3)攻螺紋方法。在數控車床上攻螺紋前,先進行鉆孔,孔口倒角要大于內螺紋大徑尺寸。并找正尾座套筒軸線與主軸軸線同軸,移動尾座向工件靠近,根據攻螺紋長度,在絲錐上作好長度標記。開車攻螺紋時,轉動尾座手柄,使套筒跟著絲錐前進,當絲錐巳攻進數牙時,手柄可停止轉動,讓攻螺紋工具自動跟隨絲錐前進直到需要 。
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