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解析我國國內(nèi)數(shù)控機床目前發(fā)展?fàn)顩r


日期:2009年07月06 來源:沈陽機床 關(guān)鍵字:數(shù)控機床

一、近年我國國內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)的成績

 

  我國的數(shù)控機床無論從機床產(chǎn)品的種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展,在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。據(jù)統(tǒng)計,目前我國可供市場的數(shù)控機床有1500種,幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。領(lǐng)域之廣,可與日本、德國、美國并駕齊驅(qū)。這標(biāo)志著國內(nèi)數(shù)控機床已進入快速發(fā)展的時期。

 

  近年來我國機床行業(yè)不斷承擔(dān)為國家重點工程和國防軍工建設(shè)提供高水平數(shù)控設(shè)備的任務(wù)。如國產(chǎn)XNZD2415型數(shù)控龍門混聯(lián)機床充分吸取并聯(lián)機床的配置靈活與多樣性和傳統(tǒng)機床加工范圍大的優(yōu)點,通過兩自由度平行四邊形并聯(lián)機構(gòu)形成基礎(chǔ)龍門,在并聯(lián)平臺上附加兩自由度串聯(lián)結(jié)構(gòu)的A、C軸擺角銑頭,配以工作臺的縱向移動,可完成五自由度的運動。該構(gòu)型為國際首創(chuàng);RTLinux開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)具有的實時性和可靠性,能在同一網(wǎng)絡(luò)中與多臺PLC相連接,可控制機床的五軸聯(lián)動,實現(xiàn)人機對話。該機床的作業(yè)空間4.5mx1.6mx1.2mA軸轉(zhuǎn)角±1050,C軸連續(xù)轉(zhuǎn)角04000,主軸轉(zhuǎn)速(無級)最高10000r/min,重復(fù)定位精度±0.01mm,可實現(xiàn)三維立體曲面如水輪機葉片,導(dǎo)葉的五軸聯(lián)動高速切削加工。

 

  超精密球面車床為陀螺儀的加工提供了基礎(chǔ)設(shè)備,這類車床也可用于透鏡模具、照相機塑料鏡片、條型碼閱讀設(shè)備、激光加工機光路系統(tǒng)用聚焦反射鏡等產(chǎn)品的加工。

 

  高速五軸龍門銑床采用銑頭內(nèi)油霧潤滑冷卻、橫梁預(yù)應(yīng)力反變形控制等技術(shù)。這類銑床可用于航空、航天、造船、水泵葉片、高檔模具等的加工。

 

  SSCKZ805型五軸車銑復(fù)合加工中心可滿足航天、航空、船舶及鐵路運輸業(yè)對高精度、高剛度、形狀復(fù)雜的大型回轉(zhuǎn)體零件加工的要求,如飛機發(fā)動機主軸、起落架的加工,船舶發(fā)動機活塞、增壓器蝸桿差速換向器及螺旋葉片的加工等。

 

  TW250型高速、高效車削中心采取雙主軸對置結(jié)構(gòu),兩個刀架分別位于主軸軸線上下方,控制軸數(shù)8個,可實現(xiàn)4軸聯(lián)動。裝有12位伺服驅(qū)動雙向動力刀臺的上下刀架可對任一主軸進行2軸或4軸加工。該機床采用模塊化設(shè)計技術(shù),可根據(jù)用戶的不同要求派生為雙刀架雙主軸、單刀架雙主軸、雙刀架單主軸、等車削中心或數(shù)控車床。

 

  XKAE2720型橋式定梁龍門加工中心可滿足航空、航天、軍工、機車車輛、模具、印刷機械等行業(yè)的需求。

 

  MJ860DT型雙刀架四軸對置式數(shù)控車床是一種大規(guī)格、重載荷、高剛度、多軸控制的數(shù)控車床,適合兵器、航天航空制造業(yè)對大型工件(如高強度耐熱鈦鎳合金鋼類零件)進行中低轉(zhuǎn)速下的強力切削,也適宜冶金、機車、造紙機械等行業(yè)對大型工件特別是長軸類零件進行高效、強力車削時采用。

 

  TK68125A型落地式數(shù)控鏜銑床可廣泛適用于大中型柴油機、工程機械、汽車、船舶、航天航空工業(yè)的大中型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件加工,特別適用于對具有空間曲面的復(fù)雜零件高速、高效加工。

 

  TK6913B型落地式數(shù)控鏜銑床在高剛度方滑枕、數(shù)控可移動主軸組件、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、數(shù)控平旋盤、大型鏈?zhǔn)降稁、模塊化開發(fā)等方面形成了自己的核心技術(shù)。

 

  目前我國已經(jīng)可以供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化、集成化、柔性化的數(shù)控機床。同時,我國也已進入世界高速數(shù)控機床和高精度精密數(shù)控機床生產(chǎn)國的行列。目前我國已經(jīng)研制成功一批主軸轉(zhuǎn)速在800010000r/min以上的數(shù)控機床。我國數(shù)控機床行業(yè)近年來大力推廣應(yīng)用CAD等技術(shù),很多企業(yè)已開始和計劃實施應(yīng)用ERP、MRPII和電子商務(wù)。

 

  二、我國市場巨大的數(shù)控機床

 

  目前我國正處于工業(yè)化中期,即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟強國轉(zhuǎn)變,從脫貧向致富轉(zhuǎn)變,煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁,構(gòu)成了對機床市場尤其是數(shù)控機床的巨大需求。據(jù)畢馬威會計事務(wù)所分析,中國已經(jīng)超過德國,成為世界第一大機床市場,數(shù)控機床已成為機床消費的主流。我國未來數(shù)控機床市場巨大,預(yù)計2010年數(shù)控機床消費仍將超過60億美元,臺數(shù)將超過10萬臺。專家指出,中高檔數(shù)控機床的比例會大幅增加,經(jīng)濟型數(shù)控機床的比例不會有太大變化,而非數(shù)控的普通機床的需求將會大幅度減少。

 

  國家計委投資研究所預(yù)測:“十五”期間,我國固定資產(chǎn)總投資額將達到22萬億元,年平均增長幅度為37%。按以往固定資產(chǎn)投資與機械市場消費之間的互動關(guān)系推斷,“十五”期間,我國機械市場所孕育的商機高達320400億元。交通方面,“十五”期間僅西部鐵路開發(fā)就將投入1000億元,未來10年西部交通則將投資70008000億元,車輪車床、2m大型鋸床、螺旋焊管擴徑機械等專用設(shè)備大有用武之地;水利工程未來5年將投資5300億元,環(huán)保一期投資1888億元,二期投資2600億元,相應(yīng)機械設(shè)備需求巨大;300家機械廠商將進行技改,求購數(shù)控機床數(shù)量十分可觀。2004年,國內(nèi)有模具廠約1.7萬家,年產(chǎn)值約530億元,所需的機械偏向于高精度、高效率、高速化銑削設(shè)備、虛擬軸機床、復(fù)合加工機及慢走絲線切割機等。

 

  據(jù)報道,國家對裝備制造業(yè)的投資將主要集中在航天、航空、船舶、汽車、兵器、機械和電子信息等行業(yè)。

 

  航空工業(yè)的民用航空客機的轉(zhuǎn)包和生產(chǎn)進一步擴大。與美國波音和歐洲空中客車公司轉(zhuǎn)包生產(chǎn)客機零件量將大幅度增加;與國外合作生產(chǎn)和自行開發(fā)的軍用飛機和軍用直升機將進入批產(chǎn)。飛機機翼、機身、尾翼等和發(fā)動機零件的制造需要大批高速五軸加工中心、龍門移動式高速加工中心、精密數(shù)控車床、精密臥式加工中心、多坐標(biāo)鏜銑中心、精密齒輪和螺紋加工數(shù)控機床等。

 

  汽車制造業(yè)是機床的需求大戶,約占機床總消費的40%左右。我國汽車年產(chǎn)量的增加同時帶動汽車零配件產(chǎn)量的大幅度增加。汽車制造業(yè)需要大批高效、高性能、專用數(shù)控機床和柔性生產(chǎn)線,如用于發(fā)動機加工的以高速臥式加工中心為主的柔性生產(chǎn)線、曲軸加工專用數(shù)控機床等。汽車零配件生產(chǎn)需求大批數(shù)控車床、立臥式加工中心、數(shù)控高效磨床和數(shù)控齒輪加工機床等。

 

  兵器制造業(yè)需求數(shù)控機床更是量大面廣,要求數(shù)控機床可靠、穩(wěn)定。國產(chǎn)數(shù)控機床有很大的市場空間兵器制造業(yè)需求大批數(shù)控車床、立臥加工中心、五軸加工中心、龍門鏜銑床、鏜銑加工中心、齒輪加工機床等。

 

  發(fā)電設(shè)備制造行業(yè)需要重型數(shù)控龍門鏜銑床、大型落地鏜銑床、大型數(shù)控車床、葉根槽專用銑床和葉片數(shù)控加工機床等,輸變電設(shè)備制造行業(yè)需要數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控鏜床等。

 

  冶金設(shè)備制造業(yè)重點解決連鑄連軋成套設(shè)備的制造,需求大型龍門銑床、大型數(shù)控車床等設(shè)備。

 

  我國鐵路、公路、能源、水利、機場、城鎮(zhèn)建設(shè)需求大量工程機械。工程機械制造業(yè)需求大批中小型數(shù)控機床如數(shù)控車床、中型加工中心、數(shù)控銑床和齒輪加工機床等。

 

  近年,全國模具產(chǎn)值也有大幅增長。我國目前大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具依然大量進口,模具市場主要集中在華東、華南,大約占全國銷售額的75%。最近,江蘇蘇州地區(qū)已在規(guī)劃籌建亞洲最大的模具制造基地。模具制造業(yè)需求高速數(shù)控銑床、三坐標(biāo)測量機、精密電加工機床、高精度加工中心、精密磨床等。

 

  電子信息設(shè)備制造行業(yè)的裝備99.5%依賴進口。該行業(yè)需求大批小型精密數(shù)控機床:如高速銑削中心、高速加工中心、小型精密車床、小型精密沖床、精密和超精密加工專用數(shù)控機床及精密電加工機床等。

 

  三、國內(nèi)數(shù)控機床仍然比較落后

 

  數(shù)控機床的重要組成部分有數(shù)控系統(tǒng)、刀庫和機械手、數(shù)控刀架和轉(zhuǎn)臺、主軸單元(含電主軸)、滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌副、防護罩和數(shù)控刀具等功能部件,這些功能部件的性能已成為整機性能的決定因素。數(shù)控系統(tǒng)由顯示器、伺服控制器、伺服電機和各種開關(guān)、傳感器構(gòu)成。當(dāng)然,普通機床發(fā)展到數(shù)控機床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單,例如:從銑床發(fā)展到加工中心,機床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,最主要的是加了刀庫,還大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。目前世界最大的三家廠商是:日本Fanuc、德國西門子、日本三菱,其產(chǎn)品量大面廣,但技術(shù)并不一定是最高的,其余還有法國Num、西班牙凡高等。

 

  數(shù)控機床是利用二進制數(shù)學(xué)方式輸入,加工過程可任意編程,主軸及進給速度可按加工工藝需要變化,且能實現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動,易加工復(fù)雜曲面。對于加工對象具有“易變、多變、善變”的特點,換批調(diào)整方便,可實現(xiàn)復(fù)雜件多品種中小批柔性生產(chǎn),適應(yīng)社會對產(chǎn)品多樣化的需求。但價格較昂貴,需要正確分析其使用的經(jīng)濟合理性;數(shù)控機床利用硬件和軟件相結(jié)合,??一步提高機床的加工精度、效率、自動化程度;數(shù)控機床是以電子控制為主的機電一體化機床,充分發(fā)揮了微電子、計算機技術(shù)特有的優(yōu)點,易于實現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,可較易地組成各種先進制造系統(tǒng),如FMSFTL、FA,甚至將來的CIMS,能最大限度地提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)率。

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