加工中心數(shù)控加工時(shí)，零件必須首先在機(jī)床上占有一個(gè)正確的位置（即定位），然后將其夾緊。定位與夾緊的過(guò)程稱為裝夾。用于裝夾工件的工藝裝備就是機(jī)床夾具。
    機(jī)床夾具的分類方法很多。例如，按機(jī)床的類型可分為車(chē)床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他機(jī)床夾具等：按央緊裝置的動(dòng)力源可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液動(dòng)夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具和自?shī)A緊夾具等。通常，人們更習(xí)慣于按爽具的專門(mén)化程度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將其分為以下幾種類型：
    (1)通用夾具。是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、無(wú)須調(diào)整或稍加調(diào)整就可以用來(lái)裝夾不同工件的夾具，如三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)、平口虎鉗和萬(wàn)能分度頭等。這類夾具主要用于單件小批量生產(chǎn)。
    ⑵專用夾具。是指加工中心專為某一工件的某一加工下序而設(shè)計(jì)制造的夾具。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，主要用于固定產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
    (3)組合夾具。是一種標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度很高的工藝裝備。它由一些預(yù)先制造好的不同形狀、不同規(guī)格、不同尺寸的通用標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成，且在使用完畢后，加工中心可方便地拆散成標(biāo)準(zhǔn)元件或部件，待需要時(shí)熏新組裝使用的夾具。組合夾具適用于數(shù)控加7—、新產(chǎn)品的試制和中、小批量生產(chǎn)，以鉆模夾具和車(chē)床央具最多。
    (4)可調(diào)夾具。包括通用可調(diào)夾具和成組夾具，它們都是通過(guò)調(diào)菇或更換少量元件就能
裝夾一定尺寸范圍內(nèi)的工件，從而使多種零件的單件小批量生產(chǎn)變?yōu)橐唤M零件在同一夾且[：
的“成批生產(chǎn)”，因而兼有通用夾具和專用夾具兩者的優(yōu)點(diǎn)。通用可調(diào)夾具適用范圍較寬，加工對(duì)象并不十分明確：成組夾具是根據(jù)成組工藝要求，針對(duì)一紀(jì)形狀及尺寸相似加：工藝相近的工件加工而設(shè)計(jì)的，其加工對(duì)象和范圍很明確，又稱為專用可調(diào)夾具。加工中心數(shù)控機(jī)床常使用通用可調(diào)夾具和組合夾具。
    2。機(jī)床夾具的組成
    機(jī)床夾具的種類和結(jié)構(gòu)雖然籬多，但它們的組成基本上是相同的。
    (1)定位元件。加工中心定位元件用于保證工件在夾具中處于正確的位置，短圓柱銷(xiāo)及定位平面。定位元件的設(shè)計(jì)，應(yīng)遵循“六點(diǎn)定位”原理。
    (2)夾緊裝置。夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，使工件在加工過(guò)程中受到外力(斗要是切削力)作用時(shí)仍能保持正確的定位。
    (3)對(duì)刀或?qū)�向裝置。對(duì)刀或?qū)�向裝置用于確定刀具相對(duì)于定位元件的正確位置。在銑床夾具的對(duì)刀塊上對(duì)刀時(shí)，常須借助塞尺。另外，鉆床夾具、鏜床夾具中通常用鉆套和鏜套作為導(dǎo)向裝置，用于確定刀具軸線相對(duì)工件的正確位置。
    (4)連接元件。加工中心連接元件是確定夾具在機(jī)床上正確位置的元件。圖6-7所示的兩個(gè)定位鍵與機(jī)床工作臺(tái)上T型槽配合，可保證夾具在工作臺(tái)上唯一不變的方向。
    (5)夾具體。加工中心夾具體是機(jī)床夾具的基礎(chǔ)件。定位元件、央緊裝冒、導(dǎo)向元件、對(duì)刀裝置、連接元件等都裝在它上面，因此夾具體—•般都比較復(fù)雜，它保證了各元件之間的相對(duì)位置精度，其自身的精度要求也比較高。
    (6)其他裝置或元件。是指夾具中因特殊需要而設(shè)置的裝置或元件，如動(dòng)力裝置的操作系統(tǒng)等。