1．搖臂鉆床改造的目的
    隨著石油化工、熱能工程等行業(yè)的發(fā)展，管板類零件的加工需求越來越多，要求越來越高。如換熱器管板和折流板上鉆有大量的孔(管板的最大直徑約2m，孔數(shù)約3000個(gè)，)，以便穿過換熱管。為了使換熱管能順利地插入管板，不僅要求每個(gè)孔有一定的尺寸精度，更重要的是孔間的相互位置精度(誤差一般要求為0.05mm左右)。以往加工管板、折流板的工藝流程為：劃線—打洋沖—打中心孔—檢驗(yàn)鉆孔。這種方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、工序多、每件加工需要百余個(gè)工時(shí)，而且加工精度低，經(jīng)常出晚?yè)Q熱管插不進(jìn)管板、折流板，造成工件報(bào)廢和返工。因此使用高精度、高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床加工已勢(shì)在必行。但是購(gòu)置專用大型數(shù)控機(jī)床或加工中心價(jià)洛昂貴，如將工廠現(xiàn)有的普通搖臂鉆床(如Z3063型)進(jìn)行數(shù)控化搖臂鉆床改造，則是一項(xiàng)費(fèi)用低、收效快、切實(shí)可行的搖臂鉆床改造方案。 
    2．搖臂鉆床改造方案的確定
    根據(jù)搖臂鉆床布局，欲加工此類管板零件，只要控制鉆床主軸走出每個(gè)加工孔的點(diǎn)位即可，為此有直角坐標(biāo)控制方式和極坐標(biāo)控制方式兩種改造方案。后一種方案結(jié)構(gòu)緊湊，加工范圍能充分利用(由于數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)，其加工范圍擴(kuò)大為Y向行程的一倍)。只要將圖紙中孔的尺寸標(biāo)注從直角坐標(biāo)轉(zhuǎn)化為極坐標(biāo)即可，這對(duì)現(xiàn)今使用計(jì)算機(jī)來說是極其簡(jiǎn)單的事，因而被采用。具體改造措施如下： 
    1.改主軸箱在搖臂上移動(dòng)方式為滾珠絲杠傳動(dòng)，由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)(X軸); 
    2.增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(C軸); 
    3.鎖緊搖臂，使得鉆床主軸軸心線和數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)軸心線在同一平面上。
    在汶川大地震一周年之際，第二臺(tái)世界最大型搖臂鉆床在沈陽(yáng)機(jī)床廠裝配完成，并通過了四川某企業(yè)的嚴(yán)格驗(yàn)收。
    災(zāi)后的四川百?gòu)U待興，同時(shí)也蘊(yùn)涵著無限商機(jī)。四川某企業(yè)捕捉到了這一商機(jī)，但卻遇到了原有的小型搖臂鉆已不能滿足新訂單加工需求的難題。當(dāng)?shù)弥�沈�?yáng)機(jī)床廠自行研制的特大型搖臂鉆FRD16050恰恰能彌補(bǔ)這一不足時(shí)，該企業(yè)立即向沈陽(yáng)機(jī)床廠的最大型搖臂鉆床伸出了橄欖枝。
    接到訂單后，沈陽(yáng)機(jī)床廠迅速組織生產(chǎn)，經(jīng)過近2個(gè)月的努力，該臺(tái)搖臂鉆床產(chǎn)品的總裝工作順利完成，裝配周期同首臺(tái)產(chǎn)品相比縮短了2/3。在快速響應(yīng)客戶需求的同時(shí)，該搖臂鉆床的技術(shù)人員還對(duì)該機(jī)床的機(jī)械操縱、助力裝置等方面進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，使搖臂鉆床的操作及使用性能更加完善。
    近日，沈陽(yáng)機(jī)床廠成功組裝世界首臺(tái)跨距最大的搖臂鉆床Z30100x65,該鉆床搖臂跨距達(dá)6560mm.該搖臂鉆床除了具有橫臂跨距長(zhǎng)的特點(diǎn)以外，其橫臂導(dǎo)軌面跟傳統(tǒng)的搖鉆正好相反，根據(jù)搖臂鉆床主軸軸線與主軸箱中心線偏心，該搖臂鉆床設(shè)計(jì)人員改變搖臂鉆床風(fēng)格，在搖臂長(zhǎng)度大大縮短前提下，主軸中心線對(duì)外柱母線最大距離增加了300mm,能滿足大型零件加工的需求。 
    陽(yáng)機(jī)床中捷鉆鏜床廠研發(fā)制造的世界最大搖鉆FRD16050，日前完成所有總裝工作，成功下線。 
    歷時(shí)7個(gè)月余，成功生產(chǎn)制造的這臺(tái)FRD16050搖臂鉆床，是目前世界上加工范圍最大的搖臂鉆床。它填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外特大型搖臂鉆床空白，突破搖鉆系列產(chǎn)品的生產(chǎn)制造極限。這臺(tái)機(jī)床不僅規(guī)格大，而且性能方面也在普通搖鉆的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，對(duì)主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用變頻電機(jī)控制，使主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。 
    這臺(tái)世界最大的搖臂鉆床的成功制造，也進(jìn)一步鞏固沈陽(yáng)機(jī)床“中捷”金牌搖鉆產(chǎn)品的市場(chǎng)龍頭地位。
    此前，沈陽(yáng)機(jī)床的兩款新產(chǎn)品HTM125系列車銑中心、HTM63150iy車銑中心，剛剛通過了沈陽(yáng)市科技成果鑒定。專家鑒定委員會(huì)認(rèn)為：兩款新產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)同類加工機(jī)床的空白，綜合技術(shù)達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，希望加強(qiáng)這兩款新產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣工作，盡快形成批量生產(chǎn)并應(yīng)用。